管道補(bǔ)口電熱熔套廠家批發(fā)

用途： 用于熱力管道接口處的連接，粘接強(qiáng)度高、密度性能好、耐腐蝕、壽命長、使用方便。

專業(yè)生產(chǎn)PE熱熔套 焊接工藝?yán)镁垡蚁┕懿臒崛坌栽?，通過電加熱原理，通過電加熱方法，把接頭套管和直管外套融為一體，其焊接強(qiáng)度高，適用于各種敷設(shè)形式的直埋式保溫管接頭施工，經(jīng)多項工程實踐證明，此工藝施工簡便，質(zhì)量可靠。

簡要流程

檢查管道和電熱熔套（帶）,作好準(zhǔn)備工作——對齊管道和清除雜物——套上電熱熔套（帶）——放置襯板（用鋼板）——用鎖緊器和捆綁帶捆緊——連接電熱熔焊機(jī)——調(diào)整電流到設(shè)定值（緩調(diào)）開始焊接——再次用鎖緊器和捆綁帶捆緊——蜂音器響自動斷電——關(guān)閉焊接器、電流旋扭回零——摘下連接線夾子——按規(guī)定時間冷卻——檢查——工作結(jié)束。

熱熔套的表面處理

熱熔套管 口除銹采用噴砂除銹和手工電動角磨機(jī)除銹兩種方法，路邊及施工現(xiàn)場地形較好易進(jìn)入車輛的選用噴砂除銹方法，施工困難地段采用手工電動角磨機(jī)除銹方法。噴砂 除銹管口表面處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到GB8923涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級Sa2.5級。噴砂除銹用石英砂應(yīng)干燥，顆粒應(yīng)均勻且無雜質(zhì)，粒徑在 2mm4mm之間。噴砂工作壓力宜為0.4Mpa-O.6Mpa。手工電動角磨機(jī)除銹應(yīng)該達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)st3.0級別
起動空壓機(jī)，調(diào)好風(fēng)壓，打開進(jìn)砂閥門即可進(jìn)行噴砂作業(yè)?？諝鈮嚎s機(jī)出口處應(yīng)有油水過濾器，且壓縮機(jī)排量不小于6m3/min。
噴砂應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，噴槍與管道表面應(yīng)保持垂直，以勻速沿管道軸線往復(fù)移動，從管頂?shù)焦艿字鸩竭M(jìn)行。噴砂除銹時，應(yīng)將環(huán)向焊縫兩側(cè)防腐層與補(bǔ)口材料搭接范圍內(nèi)的防腐涂層表面一并打毛處理。
除銹完畢后應(yīng)將焊口及焊口兩側(cè)涂層上的粉塵清除干凈。噴砂時應(yīng)注意安全防護(hù)，不得損傷補(bǔ)口區(qū)以外防腐層。除銹完畢后，應(yīng)清除灰塵。管口表面處理與補(bǔ)口間隔時間不宜超過2h。如果有浮銹，應(yīng)重新除銹。

管道補(bǔ)口電熱熔套廠家批發(fā)

熱熔套是環(huán)保型防腐保溫管道管件，因其采用電熱熔連接，閉水性良好，強(qiáng)度高，焊接速度快強(qiáng)度高，密封性能好，耐腐蝕，壽命長，使用方便，廣泛應(yīng)用于防腐保溫管網(wǎng)建設(shè)。從質(zhì)量角度來講,由于熱縮帶需要在現(xiàn)場搭接成套子,同時還要用固定片對搭接部位進(jìn)行固定,不僅增加了黏結(jié)面積和黏結(jié)邊緣,更重要的是搭接部位高出了兩層,容易被刮傷或刮掉,特別是施工人員水平不夠時候，容易產(chǎn)生質(zhì)量問題，所以應(yīng)當(dāng)盡量選用熱熔套。但是目前熱縮帶質(zhì)量不斷得到提升，大口徑熱縮帶生產(chǎn)周期短，價格便宜等客觀原因以及西氣東輸二線工程等大型工程選用熱縮帶作為補(bǔ)口材料。