塑料（plastic）是生活中較為常見的物質(zhì)，塑料制品涉及到生活的方方面面，如塑料袋、塑料盆、塑料箱、塑料垃圾桶等；塑料制品的制造辦法有許多，行內(nèi)稱之為“造塑工藝”。
根據(jù)塑膠成品的要求，在原料的選擇上頗有考究，如俗稱的生塑料和熟塑料；拿塑料袋和塑料垃圾桶作比較，在原料上，兩者必須同選擇原料為熱塑性塑料，而制造工藝為吹塑和注塑居多，吸塑和滾塑較少；但都是科學(xué)的利用塑料溶解性質(zhì)和模具的設(shè)計來實(shí)現(xiàn)成品的款式和性能。
塑料垃圾桶廠家制造過程較為復(fù)雜，要讓塑料垃圾桶在使用中得到抗沖擊能力和耐高溫、抗老化性能，原材料的選用必須為韌性高、剛性強(qiáng)的塑料原料，而目前，樹脂提取的塑料原料，研究者還沒有發(fā)現(xiàn)同時兼具韌性和剛性的材料，因此，只能通過制造工藝來改變成品的各方面苛刻性能。
環(huán)衛(wèi)垃圾桶的生產(chǎn)工藝為注塑/注射，原料以PE或熱塑性回料為主，是現(xiàn)目前，市面上常見的制造辦法；通過對原料的加溫，定型，冷卻過程來對塑料垃圾桶的外型進(jìn)行確定，通過技術(shù)工人對投料量的控制，來確定成品的厚度和重量，通過對不同原料的調(diào)配來確定塑料垃圾桶成品的抵抗外界力的性能，這對各個廠家的制造工藝要求較大。
從選料、調(diào)配、定型、冷卻、質(zhì)檢、銷售、簽收，這個過程根據(jù)廠家實(shí)力、廠家規(guī)模、廠家制造技術(shù)來控制，如大型造塑企業(yè)重慶賽普塑料制品有限公司，月產(chǎn)量3萬只（大型）。為達(dá)到年產(chǎn)量提升，品質(zhì)提升的目的，廠房的搭建，和技術(shù)的研發(fā)，機(jī)器的投入正在快速進(jìn)行著，相信未來5年，西部地區(qū)會達(dá)到只要有人的地方，就有SHIPU產(chǎn)品這一宏大偉圖。
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