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以滾塑工藝作為20噸攪拌桶的制作工藝的優(yōu)點(diǎn)
閱讀：749 發(fā)布時(shí)間：2019-8-27浙東容器出售高質(zhì)量攪拌桶，本公司的攪拌罐常用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、化工業(yè)、生產(chǎn)制作業(yè)、食品制造生產(chǎn)等等，應(yīng)用較廣，并得到廣大顧客朋友的信賴(lài)和支持。
攪拌桶需要安裝攪拌器，因此會(huì)常處于震動(dòng)狀態(tài)，所以攪拌桶需要有著較好的抗震性，除此之外，也可以通過(guò)安裝固定架、金屬補(bǔ)強(qiáng)套等用于固定產(chǎn)品，在攪拌器運(yùn)作時(shí)可以有效地減弱震感。
本公司20噸攪拌桶的生產(chǎn)工藝為滾塑工藝，滾塑工藝制作出的攪拌罐有著優(yōu)良的物理性能，質(zhì)量較優(yōu)，在抗震、抗穿刺、抗變形等方面的性能都較為優(yōu)良。
滾塑工藝的優(yōu)點(diǎn)：
1、適于模塑大型及特大型制件
絕大多數(shù)塑料成型加工工藝，在成型過(guò)程中，塑料及模具均處于相當(dāng)高的壓力(壓強(qiáng))之下，比如應(yīng)用極為廣泛的注塑、壓縮模塑，擠出，吹塑等，因此應(yīng)用這些成型工藝生產(chǎn)大型塑料制件時(shí)，不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具，使模具變得笨重而復(fù)雜，而且塑料成型設(shè)備也必須設(shè)計(jì)、制造得十分牢固，機(jī)模的加工制造難度相應(yīng)增大，成本增加。與此相反，由于滾塑成型工藝只要求機(jī)架的強(qiáng)度足以支承物料、模具及機(jī)架自身的重量，以及防止物料泄漏的閉模力，因此即使?jié)L塑大型及特大型塑料制件，也無(wú)需使用十分笨重的設(shè)備與模具，機(jī)模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。從理論上講，用滾塑成型工藝成型的制件，在尺寸上幾乎沒(méi)有上限。而生產(chǎn)這樣大的塑料容器，如采用吹塑成型，不用十分昂貴而龐大的吹塑設(shè)備是不可能的。
2、變換制品的顏色比較方便。
滾塑成型每次將物料直接加到模具中，這使物料均全部進(jìn)入制品制品從模具中取出以后，再加入下次成型所需要的物料，因此發(fā)我們需要變換制品的顏色時(shí)，既不致浪費(fèi)點(diǎn)滴原料，也不需要耗費(fèi)時(shí)間去清理機(jī)器與模具。當(dāng)我們?cè)谑褂枚嘀荒＞邼L塑成型同一種塑料制品時(shí)，還可以在不同的模具中加入不同顏色的物料，同時(shí)滾塑出不同顏色的塑料制品。
3、適于成型各種復(fù)雜形狀的中空制件。
滾塑成型過(guò)程中，物料是逐漸涂覆、沉積到模具的內(nèi)表面上的，制品對(duì)于模具型腔上的花紋等精細(xì)結(jié)構(gòu)有很強(qiáng)的復(fù)制能力；同時(shí)由于模具在成型過(guò)程中不受外界的壓力，可以直接采用精密澆鑄等方法制取具有精細(xì)結(jié)構(gòu)的、形狀復(fù)雜的模具。
4、節(jié)約原材料。
滾塑制品的壁厚比較均勻且倒角處稍厚，故能充分發(fā)揮物料的效能，有利于節(jié)約原材料；此外，在滾塑成型過(guò)程中，沒(méi)有流道、澆口等廢料，一旦調(diào)試好以后，生產(chǎn)過(guò)程中幾乎沒(méi)回爐料，因此該工藝對(duì)于物料的利用率*。