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更新時間：2022-05-27 10:34:36瀏覽次數：160次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線首先就是有色金屬冶煉中的煙氣溫度高，在煙氣出爐的溫度一般為300-900℃，的還能達到1300多℃，而進入靜電除塵器的溫度一般不應超過450℃
首先就是有色金屬冶煉中的煙氣溫度高，在煙氣出爐的溫度一般為300-900℃，的還能達到1300多℃，而進入靜電除塵器的溫度一般不應超過450℃。因此，當煙氣溫度高于此值時，在煙氣進人靜電除塵器前需要先通過諸如余熱鍋爐、汽化冷卻器和空氣預熱器等冷卻設備進行冷卻。但應該注意，如果煙氣中含有二氧化硫，其含量一般為o．5％一1．o％)，則還需對進入靜電除塵器的煙氣溫度進行控制，使之不低于硫酸煙氣的露點(一般為200一275℃)，以防煙氣結露腐蝕設備。一般可把靜電除塵器的操作溫度控制在250一350℃之間。
其次是除塵布袋粉塵細小并且含有金屬蒸汽在煙氣中氧化所生成的金屬氧化物，如氧化鉛、氧化鋅、、氧化鎘、氧化銻和氧化錫等。這些金屬氧化物的電阻率都高于102Ω?m，的電阻率可達1012Ω?m。當煙氣中含有二 氧化硫時，這些金屬氧化物在氣態(tài)相下就會被硫化成硫酸鹽，使塵粒的導電性能，不致影響到靜電除塵器的除塵效果。如果煙氣中不含三氧化硫，或者所含SO2。不足以使金屆氧化物轉變?yōu)閷щ娦阅芎玫牧蛩猁}時，煙氣應當預先經潮化，或加進一些so2后，才能進入靜電除塵器。例如冶鉛工廠的燒結機的氣體，只含1．5％左右的二氧化硫，而幾乎沒有三氧化硫．在冶鉛工廠的燒結機的氣體中二氧化硫的含量也很低(大約1％)，要濾消這種氣體先使之潮化。從冶錫工廠反射爐中所產生的氣體，也預先經過潮化，才能進入靜電除塵器。潮化帶來的問題是煙塵溫度的降低，如果煙塵溫度本來不高，則潮化會造成煙氣的結露。為避免這些問題，也可采用袋式除塵器。
就是除塵布袋窯爐的冶煉使煙氣的含塵濃度提高，如沸騰焙燒爐出爐煙氣的含塵濃度為200一300g／m3，閃速熔煉為100g／m3，一般煙氣則為15—80g／m3，此時要在靜電除塵器前設置或二級機械除塵設備。
布袋除塵器是一種處理風量大、清灰效果好，除塵，運行，維修方便，占地面積小的布袋除塵器。于本體，我們在設計上以不利的荷載組合進行強度設計；采用Q23板材制作。
濾袋規(guī)格φ130系列，濾袋上端采用了漲圈，密封性能好，換袋方便，每個濾袋設一個鍍鋅袋籠?？刂苾x采用自動與手動互換兩種形式控制。
長袋離線脈沖除塵器的工作原理：
工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經排風機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)。
然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。
采用脈沖噴吹清灰技術，清灰，除塵，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定，經濟效益好。適用于冶金、建材、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的煙氣除塵。
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