本水處理系統(tǒng)采用超濾裝置凈化水質(zhì)，超濾的應用范圍是非常廣泛的，湖水、江河水、廢水的凈化，而其可根據(jù)用戶的需求定制產(chǎn)水量由0.25T/H-100T/H的超濾系統(tǒng)，綠健公司的超濾設備設計必須充分考慮如下幾點：

1）超濾進出水管應采用UPVC管道。

2）超濾裝置給水及出水管等設有足夠的接口及閥門，以便清洗時與清洗液進出管相連。

3）超濾裝置設回流管和回流閥，超濾裝置設計應按錯流過濾運行方式設計。

4）超濾濾元采用膜組件立式的方法安裝在組合架上，組合架上應配備全部管道及接頭，還包括所有的支架、緊固件、夾具及其它附件。管材適應超濾裝置清洗介質(zhì)的防腐要求。

5）超濾組合架的設計滿足其廠址的抗震烈度要求和組件的膨脹要求。

6）超濾系統(tǒng)測量設置點及數(shù)量等滿足本系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、可靠運行需要。

7）超濾裝置能夠自動完成投運→反洗→投運過程，超濾裝置應滿足系統(tǒng)連續(xù)運行需求，不因反洗影響連續(xù)制水，并為此配套完整的輔助設施。

9）超濾裝置出水管上設置取樣接口。取樣點的數(shù)量和位置能有效的診斷并確定系統(tǒng)的運行情況。取樣接口應帶取樣閥。

10）超濾濾元孔徑能滿足除膠體硅的要求，并保證超濾膜的使用壽命不少于3年。

11）超濾裝置出水母管上應設置自動總排水閥，排水閥通徑應與母管相同或小1檔。

12）每套超濾裝置進出口應設置手動隔離閥門。

13）超濾裝置膜通量按照70～100L/m2/h選擇膜元件數(shù)量。

14）裝置本體所配閥門應采用有良好業(yè)績的國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)氣動或電動閥門。

15）超濾系統(tǒng)設置就地壓力表；遠傳壓力計；就地流量計等。

16）超濾設計有壓縮空氣自動反洗裝置。

17）超濾進水母管設低壓開關(guān)。

18）超濾進出水設差壓變送器。

19）超濾出水母管設置手動取樣口一個，用于分析超濾出水污染指數(shù)（SDI）及濁度（NTU）

20）超濾裝置反洗系統(tǒng)：

a)系統(tǒng)設置低壓反洗泵，用于對反洗水加壓，為預處理系統(tǒng)反洗提供動力源。用1臺不銹鋼反洗水泵，型號由投標方設計選型。

b)反洗水采用超濾出水。

c)任何一列超濾裝置的反洗都是在線進行的。

d)反洗泵的流量和揚程應滿足單臺超濾裝置的反洗水量要求。

e)當化學加強反洗或分散化學反洗流量與反洗流量設置不同時，反洗泵須配有變頻器。

21）超濾裝置化學清洗系統(tǒng)

a)供方提供一套超濾裝置的化學清洗裝置，該裝置應能滿足各種情況下超濾膜的化學清洗要求。

b)超濾清洗系統(tǒng)包括清洗箱、清洗泵（材質(zhì)要求采用316L防腐蝕）、膜清洗過濾器。清洗裝置與超濾之間管道采用固定連接。

c)清洗系統(tǒng)的材質(zhì)和防腐涂層應能適用于所用的清洗液。

d)化學清洗泵的流量和揚程應滿足單臺超濾裝置的化學清洗水量要求。

e)化學清洗泵出口管道上應裝有5μm的清洗保安過濾器，過濾器本體材質(zhì)采用SS304，濾芯應方便更換，濾芯采用PP材質(zhì)，過濾精度為5μm。

f)化學清洗裝置的溶液箱容積應滿足所清洗的系統(tǒng)水容積要求，溶液箱采用一次成型的溶液箱，藥品攪拌利用泵循環(huán)攪拌。

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