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煙氣煙塵監(jiān)測系統(tǒng)分享減少排放的工藝措施有哪些

時間:2020/2/1閱讀:1276
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1、采用低硫煤。增加脫硫級數,加強脫硫除塵設備的應用。只有從源頭減少硫進入生產環(huán)節(jié),才能達標排放。
2、煙熱分別處理和利用,改變干燥、燒成工藝使燒成煙氣以脫硫除塵為主,干燥熱空氣以除塵為主,降低排放氣體的過量空氣系數,促進達標排放。
4、采用清潔燃料
1)、采用清潔燃料才能從根本上做到達標排放,對目前燒結磚企業(yè)會大幅度增加投資和生產成本,在目前產能嚴重過剩、市場萎靡、產品售價越來越低的形勢下是雪上加霜,但個別地區(qū)已禁止燃煤企業(yè)生產,如果要生產燒結磚就得考慮清潔能源。
2)、雖然現在燒結磚行業(yè)不具備使用清潔燃料的條件,但主要是由于經濟原因,在美國等發(fā)達國家用天然氣燒磚是很普通的事。在我國的陶瓷行業(yè),十幾年前也普遍使用燃煤,現在使用天然氣或煤制氣的企業(yè)占主流。因此,燒結磚行業(yè)的發(fā)展也需要與時俱進?,F在京津冀及周邊城市都在進行燃煤總量控制,每年都需要減少煤炭的使用量,在這些地方的磚廠如果要生存,也有可能進行燃料替換。
5、嚴格工藝、加強企業(yè)管理
脫硫是化學反應的過程,必須保證按脫硫塔設計的參數足量的添加堿和石灰;除塵方面應采取減少粉塵進入窯內的措施(如窯車面鋪磚、不要用土面、加強砂封槽檢查、盡可能用內燃減少投煤等);定期測試脫硫效率等保障措施,做到從工藝、管理上保障脫硫除塵實施的正常運行。
結語
1、燃料采用低硫煤(含硫量<1%),從源頭減少SO2進入隧道窯,通過目前主流的煙氣處理工藝,SO2指標都能達到新標準。
2、雙減法脫硫除塵一體化模式的煙氣治理,具有“負除塵”特征。應注重一、二層噴淋效率,而不是增加更多的層數。
3、脫硫塔循環(huán)水的干凈程度制約的顆粒物的降低,強化沉淀效果很關鍵,正確應用除霧器清洗系統(tǒng)
4、煙熱分別處理和利用,改變干燥、燒成工藝使燒成煙氣以脫硫除塵為主,干燥熱空氣以除塵為主,降低排放氣體的過量空氣系數,促進達標排放
5、探索隧道窯采用清潔燃料,從根本上做到達標排放。

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