HG-5500SB變頻高壓風(fēng)機(jī)選型——產(chǎn)品介紹
 

不管什么類型的高壓風(fēng)機(jī)，在使用的過程中，它的風(fēng)量和效果都是通過與葉片的配合體現(xiàn)出來的，因此葉片對于風(fēng)機(jī)的作用就很明顯了，但是并不是說葉片就不會給用戶帶來其他的問題，什么事物都具有兩面性，葉片在給用戶帶來使用效果的同時(shí)，也會對風(fēng)機(jī)產(chǎn)生一定的影響，如風(fēng)機(jī)的噪音問題，風(fēng)機(jī)的噪音有一大部分都來源于風(fēng)機(jī)的葉片。
    那么風(fēng)機(jī)的葉片為什么會產(chǎn)生那么多的噪音呢？我們通過以下幾個方面來為用戶介紹一下。高壓風(fēng)機(jī)葉片旋轉(zhuǎn)時(shí)會與空氣產(chǎn)生摩擦，或發(fā)生衝擊。 葉片旋轉(zhuǎn)時(shí)會與空氣產(chǎn)生摩擦，或發(fā)生沖擊。 轉(zhuǎn)速愈快，接解空氣頻率愈高，其噪音愈尖銳。 轉(zhuǎn)速愈快，接解空氣頻率愈高，其噪音愈尖銳。 葉片之寬度或厚度增加，此現(xiàn)象會明顯。 高壓風(fēng)機(jī)葉片之寬度或厚度增加，此現(xiàn)象更為明顯。 噪音的頻率是由多種頻率復(fù)合而成，這些頻率均與風(fēng)機(jī)之轉(zhuǎn)速有關(guān)。
    找到了葉片產(chǎn)生噪音的原因了，我們就可以根據(jù)原因?qū)ふ医鉀Q的辦法，通常情況大多數(shù)用戶都會采用葉片穿孔的方法來達(dá)到降低噪音的目的。因?yàn)槿~片出口處經(jīng)常出現(xiàn)渦流分離，而采用葉片穿孔方法可以使部分氣流自葉片高壓面流向葉片低壓面，可以促使葉片分離點(diǎn)向流動下方移動，其機(jī)理等同于附面層吹風(fēng)。
    這個方法是比較簡單的，我們還可以尋找其他的方法來解決問題，在高壓風(fēng)機(jī)葉輪葉片的入口或出口處加紊流化裝置(金屬網(wǎng))可以使葉片背面的層流附面層立即轉(zhuǎn)換成紊流附面層，推遲葉片背面附面層的分離，甚至不分離，葉片后緣裝上網(wǎng)，網(wǎng)后的氣流速度與壓力梯度能迅速變均勻，若網(wǎng)在渦區(qū)中則可將渦區(qū)大大縮小，這樣可以起到進(jìn)一步降低噪音的問題。 總之只要能解決風(fēng)機(jī)葉片的噪音問題又不影響風(fēng)機(jī)的使用效果，都值得用戶去嘗試使用。

應(yīng)用與應(yīng)用行業(yè)：
1、 印制電路板設(shè)備：印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產(chǎn)品清洗、切水、烘干。
2、 食品、飲料灌裝設(shè)備：飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標(biāo)前切水、干燥；易拉罐的氣力輸送。
3、 清洗設(shè)備：特別適用于電子行業(yè)PCB板清洗干燥機(jī)、玻璃清洗機(jī)、超聲波清洗機(jī)、隧道式汽車清洗機(jī)、商用洗碗機(jī)；
4、 涂裝設(shè)備：涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥；金屬表面處理：電鍍后切水干燥/ 去油， 有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；
5、 輪胎及橡膠設(shè)備：硫化機(jī)，去除水份/油份、干燥、靜電抑制；
6、 電線電纜設(shè)備：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；如空調(diào)精密銅管的除水等。
7、 魚業(yè)養(yǎng)殖：用于水面曝氣、增氧，增氧格及增氧系統(tǒng)。
8、 紡織設(shè)備：涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥，抽紗機(jī)；高速織襪機(jī)。
9、 印刷設(shè)備：UV上光機(jī)、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥；絲網(wǎng)印刷機(jī)械。
10、 汽車工業(yè)：引擎零件去除油份/水份、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車清洗和去除水份/干燥；
11、 空氣處理設(shè)備：用于大氣環(huán)境的氣體檢測設(shè)備：有毒、有害氣體的收集凈化，循環(huán)利用。
12、 塑料輔機(jī)及*供料系統(tǒng)：在流延機(jī)使用中，冷卻輥上風(fēng)刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層，使薄膜均勻冷卻，從而保持高速生產(chǎn)，保證流延膜均勻；同時(shí)用于注塑機(jī)的真空上料，干燥、除濕以及*供料系統(tǒng)。
13、 電子生產(chǎn)設(shè)備：在波峰爐使用中，做去橋連接，吹去PCB板面多余的助焊劑，并使其均勻涂布板面；在噴錫機(jī)使用中，吹除印制板面多余焊料，同時(shí)排除金屬孔內(nèi)的多余焊料，從而得到一個光亮、平整、均勻的焊料涂層；在覆銅膜生產(chǎn)線使用中，保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻，抗氧化性能強(qiáng)。
14,扦樣機(jī)設(shè)備：吸糧食高壓仟樣風(fēng)機(jī)扦樣過程當(dāng)扦樣點(diǎn)選好后，啟動微型吸糧器，再啟動扦樣桿升降電機(jī)按下降按鈕。當(dāng)扦樣桿插入糧食后，微型吸糧器使吸糧管與扦樣桿形成一定的負(fù)壓，這時(shí)糧食從扦樣孔進(jìn)入通過吸糧管進(jìn)入微型吸糧器內(nèi)，即完成了扦樣作業(yè)。

  1、低震蕩：機(jī)器細(xì)密度高，回轉(zhuǎn)部門之另件均經(jīng)過極細(xì)密之均衡計(jì)劃，測試、校正以是震蕩率很低。
  2、安置容易：可隨時(shí)安置于使用場所供壓縮空氣或用于抽真空。且能任意安置于程度或垂直的偏向。
  3、牢靠性高：除了葉輪外，沒有其他動件，且葉輪直連續(xù)接馬達(dá)，無齒輪或傳動皮帶帶動，因而牢靠性高，幾乎免維修。
  4、、低耗能：以是吹噴吸引等任何要領(lǐng)任何要領(lǐng)都有其效能，且在高壓力的范圍有較保守的計(jì)劃，在使用情形孕育發(fā)生變化時(shí)，風(fēng)機(jī)仍然寧靜運(yùn)轉(zhuǎn)。
  5、低震蕩：機(jī)器細(xì)密度高，回轉(zhuǎn)部門之另件均經(jīng)過極細(xì)密之均衡計(jì)劃，測試、校正以是震蕩率很低。
  6、省空間-壯實(shí)之計(jì)劃，減少空間浪費(fèi)。
  7、高品格：以錦諾克機(jī)器三十余年之制造履歷加上嚴(yán)密的品管，使所有的零件均能達(dá)到高品格要求。同時(shí)為確保功能，每一臺風(fēng)機(jī)，在出廠前均做運(yùn)轉(zhuǎn)測試。
工作態(tài)度：
一、開機(jī)前準(zhǔn)備與檢查
1、檢查各連接處螺栓是否松動。
2、震動系統(tǒng)電磁閥是否安裝到位。
3、風(fēng)路是否密閉。
4、開啟震動系統(tǒng)氣源，檢查壓力大小和是否漏氣。
二、啟動震動系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)
1、啟動震動系統(tǒng)，觀察是否正常。
2、啟動電機(jī)，觀察電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，是否有異常。
3、檢查風(fēng)向是否正確，如風(fēng)向不正確，請與相關(guān)人員lian系更換電機(jī)相序。
4、再次確認(rèn)各連接處螺栓是否松動，有異常聲音。
5、運(yùn)行時(shí)，時(shí)刻注意除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，是否有異常聲音。
6、除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)行5分鐘后設(shè)備才能運(yùn)行。
三、停機(jī)
1、設(shè)備停機(jī)15分鐘后才能關(guān)閉風(fēng)機(jī)。
2、停機(jī)后關(guān)閉電源氣源。
四、維護(hù)事項(xiàng)
1、經(jīng)常檢查各緊固件是否緊固，發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時(shí)緊固。
2、經(jīng)常檢查各潤滑點(diǎn)是否有潤滑油。確保油質(zhì)、油量達(dá)到要求。
3、經(jīng)常清理除塵風(fēng)機(jī)中的灰塵及異物。
4、經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)的振動情況，應(yīng)保證風(fēng)機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)振動時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查處理。
5、定期檢查傳動皮帶是否有破損、斷裂、缺數(shù)、拉長、打滑等的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)處理。
6、定期清理和更換濾芯，定期對電機(jī)進(jìn)行維護(hù)。
7、定期檢查風(fēng)機(jī)各部位的間隙尺寸，防止轉(zhuǎn)動部分與固定部分有摩擦及碰撞現(xiàn)象的發(fā)生。
8、定期檢查與風(fēng)機(jī)相連的管路，定期清理管道內(nèi)的污垢，雜質(zhì)，防止風(fēng)機(jī)銹蝕。

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