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工作原理
1.儀器內部功能構造框圖
圖三 儀器內部功能構造框圖
2.介損測量原理圖
圖四 介損測量原理圖
3.工作原理
加熱
儀器采用高頻感應爐加熱，啟動加熱后，溫控CPU發(fā)出加熱命令，同時采集油杯內部溫度傳感器的溫度值，加熱采用變功率控制和PWM控制兩者相結合的控制方式。在油樣溫度較低時，用大功率加熱方式，這有利于縮短油樣加熱時間；待溫度升至接近預設溫度時，采用較小功率PWM加熱方式，這樣有利于油樣加熱均勻。
高頻感應爐加熱避免了發(fā)熱塊加熱不均勻的現(xiàn)象。
控溫
在實測溫度接近預設溫度時，溫控CPU采用小功率PWM方式加熱，采樣溫度值經(jīng)PID運算，分析出最佳PWM控制占空比，使溫度嚴格控制在預設溫度誤差范圍以內。
介損測量
試驗電壓同時加在儀器內部標準電容器及油杯加壓極上，測量電路對這兩路信號進行PGA等控制后對兩通道信號進行同步AD采樣，將數(shù)字信號送DSP（數(shù)字信號處理器），DSP對其進行濾波、FFT等運算后計算出tgδ、C x 、ε等參數(shù)，送主控CPU。
體積電阻率測量
直流高壓試驗電壓加在油杯加壓極上，經(jīng)過測試回路，產(chǎn)生一微弱電流信號，該微弱電流信號經(jīng)測量電路放大后送進AD采樣，將數(shù)字信號送DSP（數(shù)字信號處理器），DSP對其信號進行處理，計算出Rx、ρ等參數(shù)，送主控CPU。
4.名詞解釋
試驗源為AC tgδ ：油樣介質損耗角正切值；
Cx ：油樣油杯的電容值；
εr ：相對介電常數(shù)，是根據(jù)電容值換算而得到的；
試驗源為DC Rx ：油樣的絕緣電阻；
ρ ：油樣的體積電阻率，是根據(jù)絕緣電阻換算而得到的；
基于上述兩種不同的試驗電源對油樣有不同的極化效應，因而重復測試時，中間必須有足夠的放電時間！否則數(shù)據(jù)不可靠！ |
主要技術指標
1 | 使用條件 | -15℃∽40℃ RH＜80% | |
2 | 電 源 | AC 220V±10% 頻率無限制 | |
3 | 交流高壓輸出 | 400V∽2200V ±2% 每隔100V 50VA | |
4 | 直流高壓輸出 | 200V∽600V ±2% | |
5 | 溫控感應爐 | 最大功率500W | |
6 | 溫度控制范圍 | <100℃ | |
7 | 溫度控制誤差 | ±0.5℃ | |
8 | 溫度測量分辨率 | 0.1℃ | |
9 | 控溫時間 | 室溫到90℃ 小于20min | |
10 | 測量范圍 | tgδ C x R | 無限制 15PF-300PF 10M-20T |
11 | 分辨率 | △ tgδ： △ Cx ： △ Rx ： | 0.001% 0.01pF 0.01 |
12 | 精 度 | △ tgδ： △ Cx ： △ Rx ： | ±(讀數(shù)*0.5%+0.020%) ±(讀數(shù)*0.5%+0.5PF) ±讀數(shù) * 10% |
13 | 相對介電常數(shù) | εr | 根據(jù)Cx自動計算，精度同Cx |
14 | 體積電阻率 | ρ | 根據(jù)Rx自動計算，精度同Rx |
15 | 外形尺寸 | 450（L）×310（W）×360（H） | |
16 | 重 量 | 18Kg | |
六、主機操作
1.主菜單界面說明
圖五 主菜單圖
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