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引起渦流式高壓鼓風(fēng)機溫度偏高的主要原因
閱讀：372 發(fā)布時間：2018-11-20
渦流式高壓鼓風(fēng)機運行過程中也會受到來自不同方面的阻力，這也是設(shè)備能耗的主要來源，也是影響設(shè)備運行效果的關(guān)鍵。其實渦流式高壓鼓風(fēng)機管道中氣體會同時受到推動力和阻力的作用，從而得到不同的流通速度。
而氣體流動的阻力也要分兩方面來考慮，一方面是摩擦阻力，還有一方面就是局部阻力。為了能更好的運用高壓風(fēng)機，需要掌握高壓風(fēng)機管道內(nèi)局部阻力的控制方式。
渦流式高壓鼓風(fēng)機軸承溫度超標(biāo)，是使軸承損壞的重要因素之一。引起渦流式高壓鼓風(fēng)機溫度偏高的主要原因有以下幾點
(1)潤滑質(zhì)量不良。潤滑的目的，是使動靜部分不直接接觸產(chǎn)生摩擦，而形成固體與液體之間的摩擦。如果潤滑數(shù)量不足或質(zhì)量不良，會使動靜部分直接摩擦發(fā)熱，或熱量不能通過潤滑帶走，而使高壓風(fēng)機軸承溫度升高。
(2)滾動軸承裝配質(zhì)量不良。如內(nèi)套與軸的緊力不夠，外套與軸承座間隙過大或過小。
(3)密封毛氈過緊而發(fā)熱。
(4)渦流式高壓鼓風(fēng)機軸承振動過大而承受沖擊負載，嚴(yán)重影響潤滑膜的穩(wěn)定性。
(5)高壓鼓風(fēng)機軸承冷卻水量不足或中斷，影響熱量的帶出，而使軸承溫度升高。
(6)渦流式高壓鼓風(fēng)機軸承質(zhì)量不良?；瑒虞S承刮研質(zhì)量不良，烏金接觸不好或脫胎；滾動軸承滾動體面有裂紋、碎裂、剝落等，都會破油膜的穩(wěn)定性與均勻性，面使軸承發(fā)熱。