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鋼套鋼外滑動蒸汽直埋保溫管技術(shù)

一、優(yōu)點
1、 良好的機械物理性能，重量輕，強 度高，安裝方便。
2、 防腐性能好，使用壽命長，是鋼管 壽命的4-5倍。
3、 耐高溫性能良好：正常工作溫度可達 100℃，*采油注水工藝的要求。
4、 抗高壓性能 ：高壓玻璃鋼管線的正常工作壓力為3.5MPa-24MPa。
5、 內(nèi)壁十分光滑，介質(zhì)的流動性好，不結(jié)垢、不結(jié)蠟、降低管道的運 行及維護費用。
6、 絕緣性好，沒有二次污染。 
二、連接方式
采用螺紋連 接，科捷，強度高，可靠性好。
三、高壓 玻璃鋼管在油田的應(yīng)用
線管：鹽水、水及原油輸 送管線
聚合物溶液輸送管線
原油或天然氣集輸系 統(tǒng)
化工污水和廢水處理線
水分配系統(tǒng)
井 管：產(chǎn)品井（油、氣、地熱）
處理井（鹽水、化工污水、 廢水）
注入井（鹽水、CO2、聚酯）
四、規(guī)格
1、 管徑：1-1/2"（38）- 8"（200）
2、 生產(chǎn)長度：30英尺（9.15m）
3、 壓 力等級：3.5-24MPa

纖維氈樣。
它為白色固體顆粒粘合狀，具有耐高溫、耐水、耐凍性能，導熱系數(shù)：0.25 W/(m×K)，密度：40-240Kg/m3，因為低成型的在運輸中不易損害的容重為40 Kg/m3 ,如果預制成符合硅酸鋁超細玻璃棉管殼，硅酸鋁的容重低是30Kg/m3，成型的管殼在附中的情況下運輸中擠壓易變形。如果需要密度較高的硅酸鋁保溫層的話，可選擇經(jīng)過特殊甩絲工藝處理形成纖維狀硅酸鋁管、板和纖維氈，纖維狀硅酸鋁他的保溫效果同固體顆粒狀硅酸鋁，容重（密度）較輕，能達到20-120Kg/m3，導熱系數(shù)：0.25 W/(m×K) ，相對價格較低，普通國標的硅酸鋁管殼根據(jù)厚度不同，他們的較高使用溫度不同，目前保溫層厚度普遍在40-120mm之間，所以， 較高的使用溫度能夠達到450攝氏度。

鋼套鋼外滑動蒸汽直埋保溫管技術(shù)

硅酸鋁預制管殼是應(yīng)用的外滑動型鋼套鋼直埋蒸汽管道中的。
硅酸鋁針刺氈既可應(yīng)用在外滑動型鋼套鋼直埋蒸汽管道中，又可以應(yīng)用在內(nèi)滑動鋼套鋼蒸汽管道中。

內(nèi)滑動型鋼套鋼蒸汽管道，硅酸鋁針刺氈層緊貼工作管的外壁，硅酸鋁針刺氈外層外層為硅酸鈣瓦片和白石灰調(diào)和后包裹，凝固后工作管與硅酸鈣白石灰層成為一個整體，外層以巖棉或超細玻璃棉纏裹，或是以聚氨酯發(fā)泡代替超細玻璃棉，這樣，工作管、硅酸鈣白石灰、巖棉層貨聚氨酯層成為一個相對固定的整體，固定不滑動，在巖棉層與外護管層之間有外滑動支架相分離，根據(jù)需要，每根外護管中安裝3-6個外固定支架不等，這樣，工作管、硅酸鈣白石灰、巖棉層作為一個固定層就可以在外護管中進行滑動。這種設(shè)計的優(yōu)勢：能承受高溫：400-500℃，造價相對較高。

冷凍水系統(tǒng)、冷水系統(tǒng)、采暖熱水系統(tǒng)

主要技術(shù)指標：
含氧指數(shù)：≥ 27-32
密度： 32-38kg/m*m*m
憎水率： 0.03kg/cm*cm*cm 
導熱系數(shù): 0.022Kcal/m.h.℃

硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡塑料直埋管道
主要用途：
集中供熱管道，制冷管道，工業(yè)管道等
規(guī)格：(mm)Φ 15-Φ 1020
厚度：(mm)30-200

主要技術(shù)指標：
密度(kg/m*m*m)：40-75
導熱系數(shù)： (W/mh kc21/m.h.℃):0.16-0.26
抗壓強度： 3.5－4
閉孔率(％)：95
吸水率(kg/m*m):0.2
使使用溫度(℃): -196+120