全自動(dòng)氣浮機(jī)

1、氣浮機(jī)

圓形鋼制結(jié)構(gòu)，是水處理機(jī)的主體和核心。內(nèi)部有釋放器、均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及傳動(dòng)系統(tǒng)等。釋放器置于氣浮機(jī)的*位置，是產(chǎn)生微氣泡的關(guān)鍵部件，溶氣罐來的溶氣水在這里與廢水充分混合，突然釋放，產(chǎn)生劇烈攪動(dòng)和渦流，形成直徑約為20－80um的微氣泡，從而附于廢水中的絮凝體上，從而降低絮凝體的上升比重，清水*分離出來，均布器程錐形的結(jié)構(gòu)，連接于釋放器上，主要作用是將分離出來的清水和污泥均勻散布于罐體中，出水管均布于罐體下部，并通過一根直立管連接到罐上部溢出，溢出口沒有水位調(diào)節(jié)手柄，便于調(diào)節(jié)罐內(nèi)水位，污泥管安裝于罐體底部，用于排出沉淀物，罐體上部沒有污泥槽，槽上有刮板，刮板不停轉(zhuǎn)動(dòng)，不斷將上浮的污泥刮到污泥槽內(nèi)，自流至污泥池內(nèi)。

2、溶氣系統(tǒng)

溶氣系統(tǒng)主要由溶氣罐、儲(chǔ)氣罐、空氣壓縮機(jī)、高壓泵組成，溶氣罐是系統(tǒng)中關(guān)鍵的部分，其作用就是實(shí)現(xiàn)水和空氣的充分接觸，加速空氣溶解。它是一個(gè)密閉耐壓鋼罐，內(nèi)部設(shè)計(jì)有擋板、隔套、可以加速氣體和水體的分散、傳質(zhì)過程，提高溶氣效率。

3、藥劑罐

鋼制圓罐，用于溶解儲(chǔ)存藥液，其中兩個(gè)為溶解罐，帶有攪拌裝置，另外兩個(gè)為藥劑儲(chǔ)存罐，體積隨處理能力大小而配套。

二、工藝流程說明

廢水經(jīng)過格柵，擋信體積較大的懸浮物，進(jìn)入沉淀池，在這里不同性質(zhì)的廢水得到混合、均質(zhì)、同時(shí)重雜質(zhì)沉淀下來，防止了水質(zhì)的波動(dòng)，保證了廢水處理的穩(wěn)定運(yùn)行，由于池淀池內(nèi)的廢水含有一定量的流失纖維，這部分細(xì)小纖維是廢水SS的主要來源，因此，通過微濾機(jī)將其回收，不僅回收了纖維，同時(shí)大降低了廢水中的懸浮物，為下道工序廢水氣浮減輕了很大的處理負(fù)荷。在調(diào)質(zhì)池內(nèi)添加混凝藥品PAC，使廢水得以初步分離、凝絮、沉淀，然后經(jīng)污水泵送至氣浮機(jī)內(nèi)，在絮凝劑PAM的作用下，形成體積較大的絮凝體，。由于大量微氣泡的捕集、絮凝體比重大大降低而不斷上浮，清水*分離出來，從溢水口流走，進(jìn)入好氧快濾池，在這里清水進(jìn)一步增氧，并通過濾料得以過濾吸附，除掉色澤及部分沉淀物，然后清水進(jìn)入沉淀澄清池，靜置沉降澄清，后，流到儲(chǔ)水池回用或者排放。

氣浮機(jī)內(nèi)上浮到頂部的污泥，經(jīng)刮板刮到污泥槽內(nèi)，自流至污泥干化池中，污泥經(jīng)過泵送入污泥壓濾機(jī)內(nèi)壓濾，形成濾餅，外運(yùn)填埋，或者拌煤焚燒。壓濾后的污水回流至沉淀池。如果繼續(xù)投資一套紙板機(jī)，污泥還可以直接用來生產(chǎn)高檔紙板，不僅消除了二次污染，還可以創(chuàng)造出*的經(jīng)濟(jì)效益。

三、溶氣氣浮機(jī)的特點(diǎn)

1、性能*，處理效果穩(wěn)定可靠，能夠達(dá)標(biāo)排放或回用于生產(chǎn)。

2、安裝方便，操作簡單，易于掌握。

3、浮渣濃度高，易于脫水，污泥量少。

4、占地面積少，土建費(fèi)用底，投資節(jié)省，見效快。

5、技術(shù)*，設(shè)計(jì)科學(xué)，處理費(fèi)用低。

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