高壓試驗(yàn)變壓器的故障及處理

試驗(yàn)變壓器儀器檢查及故障原因分析：控制箱內(nèi)的控制回路升壓正常，輸入、輸出正常；連接導(dǎo)線用萬(wàn)用表歐姆檔測(cè)試，也顯示正常；因此判斷可能是高壓試驗(yàn)變壓器故障。從原理圖可看出，高壓試驗(yàn)變壓器有3個(gè)同心線圈——原邊線圈、高壓輸出線圈、儀表線圈。試驗(yàn)變壓器工作時(shí)，控制箱內(nèi)壓回路接通后，通過自耦調(diào)壓器的調(diào)節(jié)，使高試驗(yàn)變壓器的原邊線圈與高壓輸出線圈的比例關(guān)系不變，而其匝數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于高壓輸出線圈，故從儀表上可讀取升壓值。將試驗(yàn)變壓器拆開后檢查發(fā)現(xiàn)，變壓器原邊線圈、高壓輸出線圈均無(wú)異常，而儀表線圈有明顯的過熱痕跡，因此判斷為儀表線圈燒毀。

檢查儀表線圈，其所使用導(dǎo)線為0．3mm2。分析燒毀原因，試驗(yàn)變壓器應(yīng)該是由于線圈芯線的截面積較小，載負(fù)荷能力差，致使在儀器升壓工作過程中當(dāng)泄漏流較大時(shí)，將線圈燒毀。儀器兩次故障現(xiàn)象相同，均是該原因造成的，由于線徑是在設(shè)計(jì)裝配過程中選型決定的，試驗(yàn)變壓器所以在上次返廠修理時(shí)，問題沒有得到*的解決。

試驗(yàn)變壓器處理方法:*的辦法是更換儀表線圈。儀表線圈與另外兩個(gè)線圈的排列順序是——從鐵心向外，依此為儀表線圈、高壓輸出線圈、原邊線圈(即一次線圈)。更換儀表線圈，在較潔凈的房間內(nèi)，試驗(yàn)變壓器將鐵心硅鋼片一一拆開，然后將原邊線圈、高壓輸出線圈依次取下，用白布分別包好、放好，防止塵土及異物，以備裝配；測(cè)量好儀表線圈的原繞制成型的數(shù)據(jù)，然后將已燒毀的儀表線圈取下，試驗(yàn)變壓器選用截面積較大、載負(fù)荷能力較高的0．45mm2的漆包線，按原來(lái)的儀表線圈匝數(shù)及裝配外型尺寸重新繞制。繞制完成后浸漆、干燥。開始裝配，先將儀表線圈按原樣裝好，再將高壓輸出線圈、原邊線圈按原來(lái)的位置安裝好，將700多片硅鋼片重新按原型裝配。zui后對(duì)高壓試驗(yàn)變壓器的變壓器油進(jìn)行了更新。將修好的儀器進(jìn)行空載試驗(yàn)、帶負(fù)荷試驗(yàn)，顯示正常；試驗(yàn)變壓器與另外的一套儀器升壓試驗(yàn)比較，結(jié)果良好，達(dá)到了工況要求。在隨后的循環(huán)水高壓機(jī)、氟里昂高壓機(jī)及公司內(nèi)配變壓器的檢修試驗(yàn)中，使用該儀器，顯示穩(wěn)定可靠。直流高壓發(fā)生器

目前在兩年多的實(shí)踐中證明，該試驗(yàn)變壓器的故障處理方法是可行的。

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