BZQ型球冠形可張微孔曝氣器主要由曝氣膜片、支承托盤、螺旋壓蓋、螺紋接咀等部件組成，是根據污水生物處理的工藝特點開發(fā)的新型曝氣裝置。球冠形微孔曝氣器工作時，空氣上布氣管經支承托盤通氣道進入曝氣膜片間。在空氣壓力作用下，使膜片微微鼓起，孔眼張開，在水中可產生直徑≤3mm的微氣泡。停止供氣時，由于膜片和托盤之間壓力漸漸下降，以及水壓和膜片本身的回彈性作用，使孔眼逐漸閉合，將膜片壓實于支承托盤上。曝氣器整體結構科學合理，工藝*，設計新穎。該曝氣器械具有優(yōu)異的防堵及防水體倒流的性能。在間歇運行工況條件下，曝氣膜表面不易沉積污泥。較平板膜片微孔曝氣器使用壽命更長，充氧效率更高，也適用于源水微污染物處理。目前，微孔曝氣器為，技術性能處于地位，是一種較理想的充氧裝置。

球冠形可張微孔曝氣器氣泡直徑小，氣液界面直徑小，氣液界面積大，氣泡擴散均勻，不會產生孔眼堵塞，耐腐蝕性強，經上海同濟大學環(huán)境工程學院和中國市政工程華北設計院進行清水和污水充氧測試，并經50多家用戶多年使用效果良好(較常規(guī)產品固定螺旋曝氣器，散流曝氣器和穿孔管曝氣器能耗降低40%，或增加污水處理量40%)。特別適用于城市污水和大型工廠新建擴建和老曝氣池改造，且曝氣池可間歇運行。
在間歇與連續(xù)曝氣過程中采用節(jié)能設計、安裝成本低、可靠性高，性能。 精密鉆孔有利于高效氧氣傳輸及利用:為適用曝氣系統(tǒng)的規(guī)格要求，可使用不同的鉆孔模式來調節(jié)工作壓力，如不同的狹縫長度、距離、鉆孔密度。鉆孔直徑在184和295毫米之間為適用廣泛領域而配制的不同標準和特殊之膜片材料。
   *的上、下管夾層插連接方式，更大限度的方便了安裝工作，單只曝氣器不需要切斷供氣管道即可實現自由拆裝。整體結構設計堅固，避免了多次搬運過程中的損壞。上管夾的氣流出口處沒有凹凸等分，規(guī)避了堆積的濾料層對膜片張幅的影響。

特點：
1、 防堵、防倒灌性好。曝氣器成球冠形，即使曝氣池水質復雜，還是間歇運行，其表面不易積泥。膜片打孔技術**、為斜穿切口式。另外在頂部中心設立特形密封圈，更有效阻止水體倒流。 
  2、 膜片抗撕裂性強。橡膠膜片為球冠形，工作時，孔眼張開受力均勻，疲勞變形程度降低，回彈性好，不易撕裂，使用壽命長。 
  3、 布氣均勻，節(jié)能，球冠形曝氣器工作表面積較平板式相對增大，氣泡小，布氣均勻，充氧效率高，處理效果好。特別是在低氣量工作時，仍能發(fā)揮這一特性，運行管理方便。 
  4、 耐老化、抗腐蝕。球冠形曝氣膜片選用優(yōu)良橡膠制成，支承托盤及螺紋接咀均為工程塑料。這些材質具有優(yōu)異的物理和機械性能。耐老化性能優(yōu)良，并耐酸、堿和抗藥劑等化學腐蝕。 
  5、 阻力損失小。由于曝氣器*的防堵、防水體倒流性能，省去了平板微孔曝氣器附設的逆止并閥，從而降低了曝氣器的阻力，節(jié)省了能耗。 

結構與工作原理
球冠形微孔曝氣器主要由曝氣膜片、支承托盤、螺旋壓蓋、螺紋接咀等部件組成。組裝時，只要將橡膠膜片套在支承托盤上，用螺旋壓蓋擰緊即可。在安裝時，再把支承托盤裝于布氣管道頂部的螺紋接咀上。 球冠形微孔曝氣器工作時，空氣由布氣管經支承托盤氣道進入曝氣膜片間。在空氣壓力作用下，使膜片微微鼓起，孔眼張開、在水中可產生直徑≤3mm的微氣泡。停止供氣時，由于膜片和托盤之間壓力漸漸下降，以及水壓和膜片本身的回彈性作用，使孔眼逐漸閉合，將膜片壓實于支承托盤上。

技術性能參數
曝氣器尺寸：192×180mm
適用工作空氣量：0.8-3m³/h.個
服務面積：0.35-0.6m³/個
氧利用率：24-31%(6米水深時可達40.7%)
充氧能力：0.169-0.244kgO₂/h
充氧動力效率：6.5-6.8kgO₂/h
曝氣器阻力損失：≤3200Pa