沸騰制粒機(jī)由空氣凈化加熱系統(tǒng)、主體流化床系統(tǒng)、頂噴制粒系統(tǒng)、底噴包衣系統(tǒng)、側(cè)噴微丸系統(tǒng)、排風(fēng)除塵動(dòng)力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。頂噴完成制粒功能；底噴完成微丸包衣功能；側(cè)噴完成制微丸功能。
在沸騰干燥過(guò)程中，因操作時(shí)間長(zhǎng)抖動(dòng)捕集袋頻率多，所以系在不銹鋼螺扣鉤的捕集袋繩子會(huì)經(jīng)常脫落，不銹鋼螺扣偶爾也會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間的抖動(dòng)造成松扣，致使捕集袋脫落。脫落的捕集袋散落后在氣密封圈的上部，許多的物料細(xì)粉堆積在里面不能被抖落回料倉(cāng)。
由于捕集袋的脫落，從外表又不易被察覺(jué)，所以在一個(gè)生產(chǎn)批次完成后停機(jī)時(shí)，氣密封收縮，散落的捕集袋很容易進(jìn)入到密封圈和沸騰體的隙縫間。當(dāng)再次啟動(dòng)沸騰床時(shí)，氣密封圈就無(wú)法起到密封的作用，這樣就會(huì)造成物料的大量損失。拆卸清洗捕集袋時(shí)，解下系在不銹鋼螺扣鉤上的捕集袋活扣。
為了保證沸騰制粒機(jī)的工作順利，在使用過(guò)后必須要做好保養(yǎng)工作：
1、正確安裝或更換環(huán)模和壓輥一般是新模配新輥，舊模配舊輥，以使環(huán)模和壓輥的表面形狀接近仿形狀態(tài)，環(huán)模和壓輥的各個(gè)局部的間隙大致相同.這樣整個(gè)環(huán)模受力和出料都十分均勻，可提高生產(chǎn)效率。
2、應(yīng)做班前檢查，檢查各傳動(dòng)部件、儀表、閥門(mén)，加注潤(rùn)滑油采用鋰基潤(rùn)滑油，并清除鐵器上的鐵屑。
3、環(huán)模和壓輥間隙的調(diào)整對(duì)于新的環(huán)模和壓輥間隙的調(diào)整，應(yīng)使環(huán)模和壓輥的高點(diǎn)有輕微接觸，壓輥達(dá)到"似轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)"的狀態(tài)。如果是在工作狀態(tài)中進(jìn)行調(diào)整，可適當(dāng)加大環(huán)模和壓輥的壓力，但一定要適可而止。環(huán)模和壓輥的間隙過(guò)大，壓輥不能轉(zhuǎn)動(dòng)，造成堵機(jī)。環(huán)模和壓輥的間隙過(guò)小，會(huì)加大環(huán)模和壓輥的磨損，負(fù)荷加大，嚴(yán)重的會(huì)造成環(huán)模和壓輥的損壞。
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