原理：
WJRG-XB（XBL）型超導熱管余熱回收器（熱水型）是煙道煙氣余熱利用節(jié)能設備，安裝在煙道上回收煙氣余熱加熱生產(chǎn)、生活用水或鍋爐補水。其構(gòu)造下部（左側(cè)）是煙道，上部（右側(cè)）為水箱，中間有隔板，水箱有進出水接口和排污口。工作時煙氣流經(jīng)熱管余熱回收器煙道沖刷熱管下端，熱管吸熱后將熱量導至熱管上端，熱管上端放熱將水加熱。本設備節(jié)能*，節(jié)約燃料10%以上。在鍋爐正常運行情況下，經(jīng)過此設備加熱后，設備出口水溫可達到80℃以上。余熱回收器出口煙溫不低于露點溫度。
工藝路線
高溫煙氣從工業(yè)爐或鍋爐煙道進入余熱回收器一側(cè)，經(jīng)熱管余熱回收器吸熱降溫后從另一端送出至引風機，再經(jīng)凈化處理后排入大氣。處理水經(jīng)熱管余熱回收器進水口，進入余熱回收器的受熱面內(nèi)，經(jīng)余熱回收器升溫后由出水口送出。
性能參數(shù)表：
型號 | WJRG-2B | WJRG-4B | WJRG-6B | WJRG-8B | WJRG-10B | WJRG-15B | WJRG-20B |
鍋爐容量 | 2T/H | 4T/H | 6T/H | 8T/H | 10T/H | 15T/H | 20T/H |
設備外形尺寸L×B×H/mm | 2020×880×1480 | 2180×1040×1480 | 2340×1120×1780 | 2340×1120×2080 | 2340×1360×2080 | 2740×1520×2080 | 2980×1600×2080 |
進/出口直徑/mm | 57 | 57 | 57 | 57 | 57 | 57 | 57 |
進口水溫/℃ | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
出口水溫/℃ | 70~95 | 70~95 | 70~95 | 70~95 | 70~95 | 70~95 | 70~95 |
進口煙溫/℃ | 180~250 | 180~250 | 180~250 | 180~250 | 180~250 | 180~250 | 180~250 |
煙氣出口溫度（油煤氣/℃） | 130~150 | 130~150 | 130~150 | 130~150 | 130~150 | 130~150 | 130~150 |
可回收熱量/萬kcal/h | 10~30 | 30~50 | 50~70 | 70~100 | 100~140 | 140~160 | 160~180 |
注：本性能參數(shù)只適用于標準型，為用戶單獨設計的另附。
安裝說明：
熱管余熱回收器（熱水型）安裝在煙道出口處，余熱回收器具體安裝位置及煙管、水管的安裝布置需根據(jù)現(xiàn)場實際情況決定。為保證回熱水系統(tǒng)的密閉性，管道連接應減少活動連接，調(diào)節(jié)水閥均設置在鍋爐外側(cè)靠近地面的位置。
高溫煙氣從煙氣進口進入熱管余熱回收器一側(cè)，經(jīng)余熱回收器吸熱降溫后從煙氣出口送出至引風機，再經(jīng)凈化處理后排入大氣。軟化水經(jīng)回收器進水口，進入余熱回收器的受熱面內(nèi)，經(jīng)余熱回收器升溫后由出水口送至軟化水箱供生產(chǎn)所需。
熱管余熱回收器（熱水型）特點
1、結(jié)構(gòu)緊湊，是普通換熱器體積的1/3左右；
2、采用鎳基釬焊翅片管技術(shù)，耐腐蝕，設備使用壽命長；
3、煙氣側(cè)阻力低,可以滿足供熱設備內(nèi)負壓的要求，設備煙氣側(cè)熱管采用的是翅片管,兩側(cè)門可打開,不容易積灰,清灰方便
4、熱管單支點焊接，避免了應力破壞；
5、單根熱管或部分熱管損壞，兩種介質(zhì)不互串，不影響設備的正常使用。
6、 熱管的等溫性使管壁溫度可全部控制在煙氣露點之上,避免結(jié)露及低溫酸露點腐蝕;
7、 熱管余熱回收器（熱水型）放在主煙道的旁路上,余熱回收器的檢修和清灰,不影響供熱設備的正常運行。
8、壽命長，可達10年以上；
9、換熱效率高，較傳統(tǒng)換熱設備熱效率提高20%以上；
10、設備阻力低，阻力≤15mmH2O；
11、清灰安裝簡便
