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重慶潤(rùn)翔機(jī)械設(shè)備制造有限公司
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閱讀：5951發(fā)布時(shí)間：2018-9-14
一、板框式濾油機(jī)：
由過(guò)濾床，輸油泵等部分組成的可移動(dòng)裝置。
過(guò)濾床是一種可連續(xù)操作，在壓力作用下向側(cè)面過(guò)濾的過(guò)濾器壓入臟油，過(guò)濾器由成套的交替排列的濾板和濾框以及包括有手動(dòng)螺旋壓緊裝置和壓緊板的機(jī)構(gòu)所組成。濾板和濾框的側(cè)面有“耳子”支撐于機(jī)架的托板上，濾板和濾框間襯有作為過(guò)濾介質(zhì)的濾紙（或?yàn)V布）起過(guò)濾作用。在濾板和濾框相應(yīng)位置上設(shè)有兩個(gè)通液孔，當(dāng)壓緊后構(gòu)成為兩條完整的通道，耳子呈三角形的一邊導(dǎo)入臟油，經(jīng)過(guò)濾室過(guò)濾后，從另一相應(yīng)通道（在耳子呈扇形的一邊引出干凈的油）。
過(guò)濾時(shí)臟油經(jīng)輸入通道分配到各個(gè)濾框內(nèi)，通過(guò)濾紙將雜質(zhì)過(guò)濾泄于濾板上，而匯集于輸出通道內(nèi)，排出機(jī)外。而臟物留在濾紙表面上，臟油中的少量水份被濾紙中毛細(xì)管吸收，當(dāng)濾紙表面的濾渣逐漸增厚及濾紙中水份含量增多，過(guò)濾阻力增加，當(dāng)增加到一定程度（一般為0.2-0.35Mpa）應(yīng)停止過(guò)濾，更換濾紙后，繼續(xù)使用。
齒輪泵與電動(dòng)機(jī)用彈性橡膠墊連接，為避免壓力過(guò)高造成機(jī)械事故，在油泵的下部設(shè)有安全閥（產(chǎn)品出廠時(shí)已調(diào)節(jié)到規(guī)定的壓力值）根據(jù)用戶需要可將安全閥用力調(diào)定較低的數(shù)值上，但不允許調(diào)節(jié)到超過(guò)規(guī)定的壓力值。
齒輪泵和電動(dòng)機(jī)裝在過(guò)濾部分的下面，油泵輸出的液體通過(guò)排送管、止推板輸送到過(guò)濾部分。
齒輪泵的齒輪由滾動(dòng)軸承支撐，它是靠油泵本身輸送的油液來(lái)潤(rùn)滑的。當(dāng)箱內(nèi)有存油時(shí)，可將回油閥打開(kāi)，吸走存油，防止存油溢滿，泄于機(jī)外。
二、真空濾油機(jī)：
由過(guò)濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、自動(dòng)控制、保護(hù)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。
1、過(guò)濾系統(tǒng)：
本機(jī)采用漸進(jìn)加密過(guò)濾設(shè)置,初濾器和二級(jí)過(guò)濾器為不銹鋼材料可進(jìn)行反復(fù)清洗使用；精濾器為日本進(jìn)口材質(zhì)。
2、加熱系統(tǒng)：
加熱系統(tǒng)由加熱器、溫度控制器等部分組成；多組加熱器既可單獨(dú)使用，也可同時(shí)投入使用；加熱器的啟動(dòng)由溫度控制儀設(shè)置的溫差控制；溫度控制儀必須在真空泵和油泵同時(shí)運(yùn)行的情況下才能啟動(dòng)，這樣三方面聯(lián)鎖，既保證了加熱器的安全運(yùn)行，又防止了“死”油區(qū)的產(chǎn)生和油品的老化，還能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)加熱系統(tǒng)的溫度并控制加熱器在一個(gè)設(shè)定的溫度范圍內(nèi)工作；當(dāng)加熱器溫度超過(guò)保護(hù)設(shè)置點(diǎn)時(shí)能自動(dòng)切除加熱器的運(yùn)行，保障設(shè)備、油品和人員的安全。
3、真空系統(tǒng)：
真空系統(tǒng)由真空分離器、真空泵、羅茨增壓泵、冷凝器、冷卻器等部分組成。利用 “氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來(lái)的數(shù)百倍，而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積。
4、自動(dòng)控制、保護(hù)系統(tǒng)：
自動(dòng)控制系統(tǒng)由紅外線傳感器、電機(jī)、電磁閥、保護(hù)原件等部分組成。
1）、真空度達(dá)到設(shè)定值（出廠設(shè)置為-0.09MPa）羅茨泵啟動(dòng)，同時(shí)供油電磁閥自動(dòng)開(kāi)啟；
2）、當(dāng)油溫達(dá)到設(shè)置點(diǎn)時(shí)，溫度控制儀發(fā)出信號(hào)加熱器停止工作，反之加熱投入工作；
3）、加熱器的啟動(dòng)和停止由溫控儀、油泵和真空泵聯(lián)鎖控制（祥見(jiàn)上述“加熱系統(tǒng)”）；當(dāng)加熱器溫度超出設(shè)定值（出廠設(shè)置為60℃）加熱器停止工作；
4)、進(jìn)油量由進(jìn)油閥、電磁閥和紅外線液位傳感器和油泵形成自動(dòng)控制；
a）當(dāng)真空度達(dá)到-0.090Mpa時(shí)，羅茨增壓泵自動(dòng)啟動(dòng)，同時(shí)進(jìn)油電磁閥自動(dòng)打開(kāi)，系統(tǒng)進(jìn)油；
b）當(dāng)油液高于上紅外線控制油位時(shí)，進(jìn)油電磁閥自動(dòng)關(guān)閉；當(dāng)油液低于上紅外線控制油位時(shí)，進(jìn)油電磁閥自動(dòng)打開(kāi)；
c）設(shè)備運(yùn)行中，當(dāng)油液低于下紅外線控制油位時(shí)，油泵自動(dòng)停止，停止指示燈亮；當(dāng)油液超過(guò)下紅外線控制油位時(shí)，油泵自動(dòng)啟動(dòng)，運(yùn)行指示燈亮；
d）、壓力控制儀出廠壓力保護(hù)控制點(diǎn)設(shè)置為0.3Mpa，及達(dá)到設(shè)置點(diǎn)整機(jī)停止工作，同時(shí)報(bào)警；
5、冷卻系統(tǒng)：
由冷凝器、冷卻器、散熱器、儲(chǔ)水器等部分組成。真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出來(lái)的水汽及其它氣體，在通過(guò)冷凝器后進(jìn)入冷卻器、散熱器，還原成水被儲(chǔ)水器收集，和干燥氣體被真空泵排出，從而保護(hù)真空泵。
三、脫色再生濾油機(jī)原理結(jié)構(gòu)：
濾油機(jī)工作時(shí),油液通過(guò)而納污量大的三組并聯(lián)過(guò)濾器來(lái)除去雜質(zhì)。利用特制再生裝置，其內(nèi)利用“納米”級(jí)高分子吸附劑，油中的酸性物質(zhì)被中和，同時(shí)油中其它游離態(tài)物質(zhì)隨油液流動(dòng)方向被細(xì)微小孔或高分子吸附材料間隙所阻擋吸附。
從再生裝置出來(lái)的干燥油液，經(jīng)過(guò)兩組并聯(lián)精濾后，凈油從出油口排出，完成整個(gè)凈油過(guò)程。
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