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直流電機(jī)定子繞組常見故障原因分析與檢查方法

2020-3-7  閱讀(5805)

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    定子繞組故障分析
1、定子繞組接地故障
(1)故障原因
1)繞組受潮絕緣電阻過低而接地。
2)絕緣磨損。由于繞組固定不緊,在電機(jī)負(fù)載時(shí)繞組發(fā)生移位,經(jīng)常往復(fù)移動(dòng)會(huì)導(dǎo)致絕緣磨損,zui終接地。
3)線圈、鐵心或補(bǔ)償繞組出槽口有尖毛刺,對(duì)地?fù)舸?br />(2)檢查方法
1)先用絕緣電阻表檢查繞組絕緣電阻,以區(qū)分繞組是受潮后絕緣電阻降低,還是繞組接地。當(dāng)用絕緣電阻表還不能確定是否真正接地時(shí),可用萬(wàn)用表檢查,從繞組對(duì)機(jī)殼的電阻值來判斷是否存在接地。
2)當(dāng)證實(shí)是繞組接地時(shí),應(yīng)拆開勵(lì)磁繞組(或換向極繞組)之間連接線,用絕緣電阻表逐個(gè)檢查,找出哪一個(gè)繞組接地。
3)當(dāng)找出接地的繞組后,在無(wú)法確定短路點(diǎn)位置時(shí),可用交流220V試燈進(jìn)行檢查,通常短路點(diǎn)會(huì)發(fā)生放電聲、電火花或煙霧,可根據(jù)這些跡象確定出接地點(diǎn)。
    在檢查時(shí)應(yīng)注意,當(dāng)無(wú)法判定是接地還是絕緣電阻過低時(shí),不能用交流220V試燈檢查,否則會(huì)使受潮的繞組擊穿,增加修理工作量。
2、勵(lì)磁繞組過熱故障
(1)故障原因
1)通風(fēng)突然停止,勵(lì)磁繞組通風(fēng)散熱條件嚴(yán)重惡化。
2)電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間過勵(lì)磁。
(2)檢查方法
    勵(lì)磁繞組過熱征象比較明顯,通常表現(xiàn)為絕緣和表面覆蓋漆變色,有絕緣溶劑揮發(fā)和焦化氣味,絕緣因老化而絕緣電阻之降低,甚至接地。嚴(yán)重時(shí)絕緣在高溫能冒煙,*碳化。故勵(lì)磁繞組過熱用外觀檢查或絕緣電阻表即可檢查確定。
3、勵(lì)磁繞組匝間短路故障
(1)故障原因
1)制造時(shí)繞組絕緣處理不好,層間絕緣被銅毛刺擠破等隱患,經(jīng)一定時(shí)間運(yùn)行后逐步明顯。
2)直流電機(jī)在運(yùn)行維護(hù)和修理過程中因受撞、受擠,絕緣損傷而造成匝間短路。
(2)檢查方法
    常用電壓降法檢查,將電機(jī)所有磁極繞組串聯(lián)起來,外加直流電源,利用直流電流表測(cè)量每只繞組上的直流電壓降,如果電壓大小不等,電壓zui小的繞組就是短路繞組。用電壓降法檢查勵(lì)磁繞組的匝間短路,具有較高的準(zhǔn)確性,而且檢查時(shí)電機(jī)可不必抽心和解體。如無(wú)直流電源,也可用交流壓降法檢查,通過調(diào)壓器將交流電壓加到勵(lì)磁繞組上,如某一磁極交流壓降比其余磁極都小,則這個(gè)磁極上勵(lì)磁繞組存在匝間短路。
4、繞組開路故障
(1)故障原因
1)線圈內(nèi)部斷線。
2)引出線焊接不牢、脫焊或連接線螺釘松動(dòng)、脫落等。
(2)檢查方法
    繞組開路時(shí),因無(wú)勵(lì)磁電流或電樞電流,一般情況下,電機(jī)不能起動(dòng)。可用萬(wàn)用表從引線端子開始諸葛檢查線圈,即可發(fā)現(xiàn)開路點(diǎn)。
5、換向極和補(bǔ)償繞組極性錯(cuò)誤
(1)故障原因
    在制造或維修中接線錯(cuò)誤。
(2)檢查方法
    可用磁針檢查,在主極線圈和換向極線圈內(nèi)分別通入電流,它們的極性在順著電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向的極性排列。
6、勵(lì)磁繞組個(gè)別線圈極性錯(cuò)誤
(1)故障原因
    檢修后接線錯(cuò)誤。
(2)檢查方法
    可用磁針檢查,在勵(lì)磁繞組中通入較小的電流,磁極就會(huì)建立磁通勢(shì)并產(chǎn)生極性,用磁針靠近極靴,就能確定其極性。
7、換向極、補(bǔ)償繞組短路故障
(1)故障原因
1)絕緣墊塊脫落。
2)繞組受力變形。
(2)檢查方法
1)外觀檢查。觀察是否有連接線靠在一起、絕緣漆變色和放電痕跡。
2)因換向極和補(bǔ)償繞組電阻較小,短路故障一般需用壓降法測(cè)量,亦可用片間電阻儀測(cè)量。
8、絕緣電阻過低
(1)故障原因
1)繞組受潮。
2)絕緣老化。
3)絕緣層上沾積有碳粉、油污和灰塵。
(2)檢查方法??捎媒^緣電阻表進(jìn)行檢查,確定其絕緣電阻值是否符合規(guī)定。

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