玻璃鱗片膠泥在防腐工程中的五大優(yōu)勢
1、玻璃鱗片膠泥對各種介質(zhì)的抗浸透才能要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于玻璃鋼，例如化學(xué)介質(zhì)、氣體和蒸汽等介質(zhì)，都很難浸透過玻璃鱗片涂層，玻璃鱗片膠泥制造的涂層也很少會呈現(xiàn)水蒸氣擴(kuò)散表象。玻璃鱗片膠泥具有這一特色的緣由即是玻璃鱗片在樹脂內(nèi)的層疊擺放。
2、玻璃鱗片膠泥在固化后的縮短率很低，因而與粘結(jié)面之間存在的應(yīng)力較小，不容易由于應(yīng)力而掉落。
3、玻璃鱗片自身的熱膨脹系數(shù)小，能適應(yīng)高溫工作環(huán)境，且具有良好的抗熱沖擊功能。
4、玻璃鱗片涂層的化學(xué)強(qiáng)度與玻璃鋼比較要低一些，可是這并不影響玻璃鱗片的耐磨性。玻璃鱗片涂層在遭到?jīng)_突時(shí)，即便發(fā)作損害也只限于部分，而很少會影響到全部玻璃鱗片涂層。
5、玻璃鱗片膠泥的施工工藝功能好、施工難度低，工人手藝即可完結(jié)玻璃鱗片膠泥的涂刷，別的如噴、涂、抹等施工工藝也都適用于玻璃鱗片膠泥。
玻璃鱗片膠泥的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，其在防腐、脫硫行業(yè)*，主要應(yīng)用在于：冶煉廠的脫硫煙道、多管式鋼內(nèi)筒煙囪等。
冶煉廠的脫硫煙道：代替原來從日本進(jìn)口的鱗片膠泥材料使用，經(jīng)多年使用后未能有異常情況出現(xiàn)。山東某工程公司的FGD設(shè)備：采用高溫型VEGF鱗片膠泥材料，制作長期使用溫度達(dá)170℃的FGD裝置，根據(jù)運(yùn)作情況表明性能良好?！?br /> 脫硫設(shè)備上應(yīng)用較多，國外電廠煙囪早期有應(yīng)用，現(xiàn)已較少采用。國內(nèi)電廠煙囪尚無應(yīng)用?！?br /> 2.3.6防腐涂料層 耐酸澆筑料
1)防腐涂料層、耐酸澆筑料
鋼內(nèi)筒內(nèi)表面先涂刷防腐涂料層再加澆耐酸澆筑料，耐酸澆筑料層內(nèi)一般配置與鋼內(nèi)筒相連結(jié)的鋼絲網(wǎng)?！?br /> 防腐涂料層為OM Ⅰ型防腐涂料?！?br /> 耐酸耐熱澆筑料一般有耐酸耐熱混凝土、鉀水玻璃耐酸砂漿層
2)防腐涂料層、耐酸澆筑料耐腐蝕性能
防腐襯料的施工條件較差，質(zhì)量控制較難。而且設(shè)計(jì)對防腐襯料要求較高，不能產(chǎn)生細(xì)微的裂縫，以免煙氣滲入對煙囪鋼內(nèi)筒產(chǎn)生腐蝕?！?br /> 多管式鋼內(nèi)筒煙囪，鋼內(nèi)筒內(nèi)澆筑防腐襯料方案投資在多管式鋼內(nèi)筒煙囪方案中較低。
由于煙氣不可避免對防腐襯料產(chǎn)生腐蝕，此類煙囪需定期對鋼內(nèi)筒進(jìn)行檢修和維護(hù)?！?br /> 3)防腐涂料層、耐酸澆筑料內(nèi)襯構(gòu)造
鋼內(nèi)筒由厚度為10～18mm的鋼板卷成弧形后焊接而成。鋼內(nèi)筒外面沿高度每6m左右間隔設(shè)置一個(gè)鋼性環(huán)（Ｔ型鋼或加勁角鋼）。在檢修平臺和吊裝平臺標(biāo)高處設(shè)有鋼內(nèi)筒穩(wěn)定裝置，以保證鋼內(nèi)筒的橫向整體穩(wěn)定。鋼內(nèi)筒采用耐硫酸*腐蝕鋼板，在鋼內(nèi)筒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)，預(yù)留2mm厚度的腐蝕富裕度?！?/p>
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