玻璃鱗片膠泥防腐有哪些優(yōu)缺點
首先了解一下脫硫塔內(nèi)部除塵設(shè)備：
除塵設(shè)備有三種不同層次的選擇：優(yōu)選是防塵，也就是像各種疾病一樣，預(yù)防總是比治療合算，比如裝卸料、皮帶轉(zhuǎn)運時加個流槽，就可以大幅度減少粉塵、或煙塵產(chǎn)生和處理量；在處理鋼渣等散狀料時，采用局部密閉，使產(chǎn)生的粉塵、煙塵在其中循環(huán)消耗其動能后，粉塵就大部分自然沉降下來。這類機械防塵、除塵在國外被稱為無動力除塵，在大多少場合中的大部分粉塵都適合采用無動力除塵；至少要先采用無動力除塵預(yù)處理。
其次是輔助采用噴水霧、或泡沫除塵。直接噴霧一方面可以使粉塵顆粒潤濕后，相互粘接、凝聚、長大，然后就容易于大氣分離；另一方面對于溫度比較高的煙氣，直接噴霧實現(xiàn)蒸發(fā)冷卻就可以用少量水使煙氣冷卻，體積收縮，速度降低也有利于除塵。過去的教科書、設(shè)計手冊都說噴霧除塵只適合處理50?m以上的粉塵，除塵效率只有40-70%。實踐經(jīng)驗證明，由于噴霧技術(shù)的進(jìn)步，通過噴霧系統(tǒng)可以去除10?m以上的粉塵接近100%、1?m以上的粉塵也能去除90-95%。比如中間包翻包、鋼渣處理采用噴霧除塵都實際達(dá)到了90-95%的高除塵效率。
因此從減排、又節(jié)能降低成本的角度考慮，一定要先考慮無動力除塵和直接噴霧除塵，實在不得已時才考慮第三個選擇：就是通風(fēng)除塵。因為只要選擇通風(fēng)除塵，就一定要有高耗能的風(fēng)機和除塵器，節(jié)能降低成本就比較難。采用通風(fēng)除塵系統(tǒng)時也要先考慮能耗低的電除塵，較后考慮布袋除塵器。按此思路反思我們現(xiàn)在的除塵設(shè)備實際選擇順序，就可以發(fā)現(xiàn)一些值得改進(jìn)的問題：比如轉(zhuǎn)爐二次除塵、高爐出鐵場除塵、裝卸料除塵等許多類似應(yīng)用，粉塵顆粒80%、甚至90%以上都是10?m以上，但在我國幾乎絕大多數(shù)采用通風(fēng)除塵、并且用布袋除塵器，就出現(xiàn)解決了減排問題，但運行費用都很高；轉(zhuǎn)爐LT法除塵未燃法時粉塵也是大部分是粗顆粒，但電除塵的入口濃度按照70-100克/標(biāo)立米設(shè)計，造成電場多、設(shè)備龐大。當(dāng)然有些電除塵器效率不穩(wěn)定也是必須解決的實際問題。
隨著乙烯基樹脂的各種特性得到廣大客戶的認(rèn)同和認(rèn)可，其應(yīng)用也越廣泛，尤其是乙烯基樹脂的應(yīng)用研究和推廣，促進(jìn)行業(yè)的發(fā)展；乙烯基玻璃鱗片膠泥的優(yōu)勢不僅體現(xiàn)在它的使用上，使用比較方便是產(chǎn)品的一大優(yōu)勢，同時還可以保證保存比較長的時間。但是乙烯基玻璃鱗片膠泥并不是“十全十美的多功能膠”。
乙烯基玻璃鱗片膠泥根據(jù)樹脂材料的不同，大致分為中溫乙烯基玻璃鱗片膠泥和高溫型乙烯基玻璃鱗片膠泥兩種。依據(jù)脫硫塔內(nèi)部長期工作溫度的要求：80度以內(nèi)，120度以內(nèi)，200度以內(nèi)選擇相對適合的玻璃鱗片膠泥。所以乙烯基玻璃鱗片膠泥跟據(jù)使用溫度的要求，主要原材料—乙烯基樹脂的選擇有所不同，也分為中溫和高溫兩種。制作長期使用溫度達(dá)180℃的FGD裝置，應(yīng)選用高溫樹脂乙烯基玻璃鱗片膠泥；對于120度以內(nèi)的脫硫塔玻璃鱗片膠泥應(yīng)選擇中溫樹脂乙烯基玻璃鱗片膠泥。
