煉油廠重污油脫水工藝

      煉油廠含油污水直接排放已不滿足當(dāng)今的環(huán)保要求，回收污水中的重污油既可降低對(duì)環(huán)境的污染，又可增加企業(yè)附加值。為此煉油廠都增設(shè)了撇油設(shè)施，對(duì)含油污水進(jìn)行預(yù)處理，同時(shí)濃縮污油。關(guān)于回收污油的回?zé)挿椒ǎ壳皣?guó)內(nèi)各企事業(yè)單位有很多相關(guān)研究報(bào)導(dǎo)，要么直接送至常減壓裝置電脫鹽入口，要么在延遲焦化裝置的各個(gè)位置進(jìn)行選擇性注入。由于產(chǎn)生的污油含水質(zhì)量分?jǐn)?shù)高達(dá)10%~50%，且存在乳化現(xiàn)象，而水的氣化體積非常大，直接回?zé)捰绊懡邮昭b置的正常操作。如何進(jìn)行深度脫水是個(gè)較困難的問題，實(shí)踐證明，負(fù)壓閃蒸脫水工藝是可行的。本文通過重污油的來源、性質(zhì)、回?zé)捯蠹盎責(zé)捁に噷?duì)比，闡述了負(fù)壓閃蒸脫水工藝的優(yōu)勢(shì)及適用條件。煉油廠重污油組成復(fù)雜，且乳化嚴(yán)重，通過標(biāo)定生產(chǎn)實(shí)踐提出幾點(diǎn)建議供設(shè)計(jì)參考。

　　一、煉油廠重污油的來源

　　煉油廠在正常生產(chǎn)操作和開停工過程中，不可避免的產(chǎn)生含油污水，主要來自于常減壓蒸餾裝置的電脫鹽切水、設(shè)備檢修沖洗水、加氫裂化、加氫精制等裝置的過濾器切換清網(wǎng)、油品灌區(qū)沉降切水、各個(gè)裝置的操作波動(dòng)調(diào)整排水、化驗(yàn)分析設(shè)備的排污、設(shè)備密封間隙的跑、冒、滴、漏以及地面清洗等各個(gè)環(huán)節(jié)排水，各種含油污水的排放經(jīng)含油污水系統(tǒng)匯集、隔油、浮選、聚集之后的污油俗稱重污油。

　　二、重污油的性質(zhì)

　　煉油廠重污油因產(chǎn)生的部位較多，組成較為復(fù)雜，從較輕的汽油餾分到較重的渣油餾分都會(huì)出現(xiàn)，而從常、減壓裝置電脫鹽切水排出的原油占比較大，經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間沉降的重污油具有含水高，含水質(zhì)量分?jǐn)?shù)高達(dá)10%~50%，乳化嚴(yán)重，W/O和O/W型乳化液共存，含鹽、含膠質(zhì)、瀝青質(zhì)、雜質(zhì)含量高以及老化程度嚴(yán)重等特點(diǎn)。

　　三、重污油的回?zé)捯?/span>

　　目前我國(guó)各煉油廠嘗試了多種重污油回?zé)挿桨福m然實(shí)現(xiàn)了重污油回?zé)?，但都存在著諸多問題，主要表現(xiàn)為重污油的水含量高，易導(dǎo)致接收裝置操作波動(dòng)，造成相應(yīng)經(jīng)濟(jì)損失，增加作業(yè)強(qiáng)度和操作風(fēng)險(xiǎn)，