燃?xì)夤艿婪栏貌Ａ[片膠泥，該產(chǎn)品防腐防水效果較好。 環(huán)氧樹脂膠泥既可用于防水防腐，也可用堵漏，修補?？蔁o找平層，保護層，一日內(nèi)能完工。工期短，綜合造價低?？稍诔睗窕蚋稍锘嫔鲜┕?，但基層不能有流水或積水。環(huán)氧樹脂膠泥具有氯化丁橡膠的通性，力學(xué)性能優(yōu)良，耐日光，臭氧及大氣，和海水老化，耐油酯，酸，堿及其它化學(xué)藥品腐蝕，耐熱，不延燒，能自熄，抗變形，抗震動，耐磨，氣密性和抗水性好，總粘合力大。
無毒，無害，可用于飲水池施工使用，施工安全，簡單。 外觀，淡綠色液體桶裝。無溶劑涂料中環(huán)氧樹脂含量高，與固化劑混合后固化速度快，使用期縮短。前溶劑型的施工工藝和設(shè)備已不適用，應(yīng)采用雙缸雙路噴涂新技術(shù)，研制出雙缸雙路的管道內(nèi)外噴涂技術(shù)和配套的設(shè)備，管道內(nèi)噴涂一遍可達2000微米以上，外噴涂一遍可達500微米以上，解決了液體環(huán)氧涂料一次厚涂的高難技術(shù)，提高了涂層質(zhì)量、提高了噴涂速度、提高了固化速度，取消了環(huán)氧涂料施工受環(huán)境溫度、濕度的限制，可在室外全天候施工，提高功效、降低成本、改善施工環(huán)境、消除溶劑對工人身體健康的不良影響、消除火災(zāi)和爆炸的危險。
玻璃鱗片之于涂料和樹脂膠泥的主要好處有以下幾點：①受介質(zhì)、氣體、水蒸氣的滲入遠(yuǎn)小于普通涂料或玻璃鋼，不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴散，可有效地避免底蝕、分離、鼓泡、剝離等物理破壞
；②提高了涂層和膠泥的機械強度；③降低了涂層或膠泥襯里層熱膨脹系數(shù)，防止應(yīng)力剝離；④耐磨性和擦傷抵抗性較好，遇機械損傷只限于局部，擴散趨勢??；⑤由于玻璃鱗片分散了應(yīng)力，各接觸面的殘余應(yīng)力小、熱膨脹系數(shù)也小，故粘接強度不會因熱膨脹而衰減，熱穩(wěn)定性好；⑥修復(fù)性佳，使用幾年后，破壞處只需簡單處理，即可修補；⑦對防護面適應(yīng)性好，尤其適用于復(fù)雜表面的防腐；⑧施工性好?？捎脟娡俊L涂、刮涂等多種方法施工，整體性好，且現(xiàn)場配料方便，可室溫固化及熱固化。
表面處理：
將各種不銹鋼、碳鋼、銅、鋅、鋁金屬或者水泥、陶瓷表面得氧化皮、鐵銹、油污、灰塵、舊漆圖層等附著物*清除干凈；處理機械表面浸漬物*清除干凈，確保表面干燥。
已預(yù)涂車間底漆的物件應(yīng)除去油污、浮塵；
混凝土表面得，將表面的浮塵、油脂和污垢等雜質(zhì)*清理干凈，使表面平整、干燥。
涂裝過程：
1、在機械漆涂裝前須充分?jǐn)噭?，施工以噴涂為主，也可用刷涂、輥涂等方法。（單組份攪拌均勻直接涂刷）
2、金屬表面除銹后，或混凝土表面除污后4小時內(nèi)，應(yīng)盡快進行*道涂裝。
對于邊、角、焊縫和切痕等容易產(chǎn)生膜厚不足的部位，應(yīng)先刷涂一道，然后再進行大面積的機械漆涂裝，以保證凸出部位的漆膜厚度。
3、機械漆涂刷要均勻。
干燥方法：
A自然干燥，25度，實干48小時，*固化6天。對于一般工廠、罐區(qū)、設(shè)備等自然干就可以達到較好的防腐效果。
或者B：自然干燥25度，12小時后，60度烘1h，150度烘1小時。
對于反應(yīng)釜內(nèi)壁、裝酸的容器、罐子、罐子等，按照B處理具有更好的耐酸性能。
C：自然干燥25度，12小時后，60度烘1h，90度5小時。
4、二道涂刷間隔：短2小時，長不限。
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