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醇偏錐型濃縮動(dòng)態(tài) 提取罐

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產(chǎn)品分類(lèi) 品牌分類(lèi)

  提取罐
  配液罐
  濃縮設(shè)備
  醇沉罐

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湖北億德利輕工科技有限公司

經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：831條

所在地區(qū)：湖北武漢市

聯(lián)系人：高先生（SEO）

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

其蘑菇形狀上大下?。荷洗?；沸騰緩沖空間大，不易爆沸堵管。下小；加熱受熱傳遞快，加熱時(shí)間短；罐底裝有底部加熱層、中心加熱鼓、中心濾液鼓套，利用此加熱結(jié)構(gòu)可進(jìn)行小生產(chǎn)試驗(yàn)及正常生產(chǎn)沸騰后的維沸。,這是流程和設(shè)備配置及相關(guān)計(jì)算的基礎(chǔ)，如大批量處理時(shí)，連續(xù)動(dòng)態(tài)逆流接觸式工藝將有利于滿足生產(chǎn)的需要；操作周期和

詳細(xì)介紹

醇偏錐型濃縮動(dòng)態(tài) 提取罐
公司地址：湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號(hào)

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公司介紹

湖北億德利輕工科技有限公司是一家專(zhuān)業(yè)制造制藥機(jī)械、食品機(jī)械、化工機(jī)械等產(chǎn)品的企業(yè)。目前已發(fā)展成為國(guó)內(nèi)外制藥機(jī)械行業(yè)中較大制造性企業(yè)之一。
億德利輕工機(jī)械主要生產(chǎn)醇、偏錐型、中藥提取、濃縮、蒸發(fā)及有機(jī)溶媒回收設(shè)備，衛(wèi)生級(jí)不銹鋼罐槽、衛(wèi)生級(jí)管道配件（IDF、ISO、3A等標(biāo)準(zhǔn)）等系列產(chǎn)品，范圍涵蓋制藥工程、乳品工程、生物工程、化工工程等領(lǐng)域。
本公司具有***的制造加工能力，設(shè)備齊全，技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)產(chǎn)品性能優(yōu)，質(zhì)量可靠。公司本著“高標(biāo)準(zhǔn)，***，客戶至上"的宗旨，為各類(lèi)客戶的配套需求量身定制。不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，確保按時(shí)交付，努力擴(kuò)展市場(chǎng)，提高客戶的滿意度，以期達(dá)到和超越客戶的希望。

打開(kāi)蒸汽閥門(mén)和夾層通氣閥門(mén)進(jìn)行加熱，當(dāng)疏水管有蒸汽排出時(shí)，關(guān)閉旁通閥，檢查疏水閥是否暢通；當(dāng)藥液沸騰后，根據(jù)各個(gè)品種工藝要求，調(diào)節(jié)蒸汽閥門(mén)，使之保持輕微或劇烈沸騰狀態(tài)，并開(kāi)始計(jì)時(shí)至規(guī)定時(shí)間后放液。

醇偏錐型濃縮動(dòng)態(tài) 提取罐
產(chǎn)品組成

設(shè)備主要形式有正錐式、蘑菇式、直筒式、斜錐式、倒錐式?？勺黛o態(tài)提取，也可根據(jù)生產(chǎn)工藝需要，配置攪拌器作動(dòng)態(tài)提取。
1、主罐體，帶夾套及保溫，上有人孔，下有氣缸控制出渣門(mén)開(kāi)關(guān)，勞動(dòng)強(qiáng)度低。
2、捕集器，主要用來(lái)消除煎煮中藥時(shí)產(chǎn)生的泡沫，并防止藥流蒸汽中的藥渣進(jìn)入冷凝器。
3、冷凝器，主要作用為藥液蒸汽進(jìn)行冷凝與酒精回收。
3、冷卻器，主要作用對(duì)冷凝液與溶媒進(jìn)行冷卻。
4、油水分離器，主要作用在提油時(shí)，經(jīng)冷卻的回收液進(jìn)行油分離，以獲得需要的芳香油。
5、氣液分離器，分離汽液防止放空時(shí)的液體帶出罐外。
6、攪拌器，攪拌缸內(nèi)的物料，使之提取的固體內(nèi)部有效成分能均勻加熱與煎煮出來(lái)，有利于出渣。

中心濾液鼓套加大了出液面積，便于出液，不易堵網(wǎng)。它可以隨出渣門(mén)的開(kāi)啟又起掛帶料渣的掛橋作用，使出渣更加順利。降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，解決了爆鍋不安全因素。 ,提取罐具有效***、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，罐內(nèi)配備CIP清洗系統(tǒng)，符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)，適用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)滲漏作用，芳香油提取及有機(jī)溶煤回收等多種工藝操作。

醇偏錐型濃縮動(dòng)態(tài) 提取罐
公司案例

項(xiàng)目名稱(chēng)：淮南蘇工食品有限公司牛奶制冷管項(xiàng)目

項(xiàng)目簡(jiǎn)介：淮南蘇工食品有限公司擁有占地面積5000平方米，建筑面積2800平方米的工業(yè)園，是一家專(zhuān)業(yè)加工制造中、西式糕點(diǎn)、月餅及節(jié)令食品為主業(yè)的食品企業(yè)，同時(shí)也是一家專(zhuān)業(yè)的OEM代工基地。公司倡導(dǎo)“科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、顧客至上"的服務(wù)宗旨，全體員工以追求良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益為奮斗目標(biāo)。目前主要生產(chǎn)200余種糕點(diǎn)、特色月餅及包裝食品。本公司的產(chǎn)品在市場(chǎng)上具有一定的競(jìng)爭(zhēng)力，產(chǎn)品主要經(jīng)銷(xiāo)在北京美廉美、物美、天客隆、家樂(lè)福、樂(lè)天瑪特、歐尚超市等大型超市以及華東地區(qū)，年銷(xiāo)售額達(dá)5000萬(wàn)元以上。

臥式牛奶制冷罐為一個(gè)臥式橢圓形體，在內(nèi)外罐體之間采用了聚胺酯硬質(zhì)泡沫板，該材料具有導(dǎo)熱系數(shù)低、比重輕、強(qiáng)度高、吸水率低的保溫層，保溫性能好。罐壁采用***的板式蒸發(fā)器直接與牛奶換熱制冷。制冷壓縮機(jī)采用進(jìn)口壓縮機(jī)，并裝有可靠的中點(diǎn)保護(hù)器，不會(huì)因過(guò)載或系統(tǒng)故障而燒壞電機(jī)。本產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造技術(shù)***、性能可靠，冷卻、保溫性能和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)均符合國(guó)際***水平。

提油：先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內(nèi)，打開(kāi)油分離器的循環(huán)閥門(mén)，調(diào)整旁通回流閥門(mén)，開(kāi)供給熱源閥門(mén)達(dá)到揮發(fā)溫度時(shí)打開(kāi)冷卻水進(jìn)行冷卻，經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離，再個(gè)油水分離器輪換使用。,冷凝器：主要作用為對(duì)藥液蒸氣進(jìn)行冷凝，二次回流到主罐內(nèi)作為溶煤；冷卻器：主要用作對(duì)冷凝藥液進(jìn)行冷卻；油水分離器：主要作用是在提油時(shí)將經(jīng)冷卻后的回收液進(jìn)行油水分離,以獲得需要的芳香油。,夾套加熱沸騰后較難控制二次蒸汽流量，因系統(tǒng)蒸汽壓力的不穩(wěn)定性，需要操作人員隨時(shí)調(diào)控閥門(mén)控制蒸汽壓力，來(lái)維持提取微沸狀態(tài)，掌控不好(夾套加熱相對(duì)加熱面積大)容易造成二次蒸汽流量大攜帶皂甙及漂浮的藥材堵塞管道形成設(shè)備生產(chǎn)帶壓爆沸。

公司案例

項(xiàng)目名稱(chēng)：海南澳普利生物制藥有限公司滲漉罐項(xiàng)目

項(xiàng)目簡(jiǎn)介：海南澳普利生物制藥有限公司是一家通過(guò)國(guó)家食品GSP認(rèn)證的現(xiàn)代生物醫(yī)藥企業(yè)。公司設(shè)有檢驗(yàn)醫(yī)學(xué)產(chǎn)品部、保健食品部、質(zhì)量管理部、綜合管理部和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)部等部門(mén)。近年來(lái)，澳普利公司先后與美國(guó)BioCheck公司、韓國(guó)Standard Diagnostics公司、意大利Equipar公司、中國(guó)熱帶農(nóng)業(yè)***實(shí)驗(yàn)室、海南醫(yī)學(xué)院、國(guó)家中藥工程重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)基地、中國(guó)臺(tái)灣天原生物科技公司等多家國(guó)內(nèi)外公司簽訂了數(shù)十個(gè)合作經(jīng)營(yíng)和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項(xiàng)目。依托合作方強(qiáng)大的產(chǎn)品研發(fā)能力和生產(chǎn)能力，華美公司在全國(guó)陸續(xù)推出了一系列具有世界***技術(shù)、適應(yīng)中國(guó)市場(chǎng)需求、***競(jìng)爭(zhēng)力優(yōu)勢(shì)的產(chǎn)品。

滲漉罐適用于中藥、植物、動(dòng)物、食品、化工等行業(yè)的滲漉操作，除乳香、松香、蘆薈等非組織藥材因遇溶劑軟化成團(tuán)，會(huì)堵塞孔隙使溶劑無(wú)法均勻地通過(guò)藥材，而不宜用滲漉外，其它藥材都可用此法浸取。

這是流程和設(shè)備配置及相關(guān)計(jì)算的基礎(chǔ)，如大批量處理時(shí)，連續(xù)動(dòng)態(tài)逆流接觸式工藝將有利于滿足生產(chǎn)的需要；操作周期和維護(hù)費(fèi)用。這幾個(gè)因素往往會(huì)產(chǎn)生矛盾，應(yīng)與其他因素綜合考慮。
根據(jù)多年的實(shí)踐與研究，在真空低溫汽化熱的作用下，濃度差越大，有效成份提取率越高，回流的熱冷凝液根據(jù)相應(yīng)的型號(hào)規(guī)格在合適的時(shí)間內(nèi)將提取罐原溶劑全部更換一次，使提取罐內(nèi)藥材組織中溶質(zhì)與浸出液中的溶質(zhì)在單位時(shí)間能保持一個(gè)較高的濃縮差。,加入溶媒的同時(shí)要根據(jù)液面分別開(kāi)啟底部蒸汽閥和夾套蒸汽閥進(jìn)行加熱。要隨時(shí)觀察罐內(nèi)溫度及蒸汽壓力防止罐內(nèi)帶壓操作，提取沸騰后關(guān)閉夾套蒸汽閥門(mén)，用底部蒸汽加熱維持沸騰，一直達(dá)到工藝要求的時(shí)間。,改進(jìn)提取罐內(nèi)帶壓于常壓的高溫煎煮工藝，利用真空負(fù)壓進(jìn)行低溫提取低溫濃縮，使提取罐內(nèi)的工作溫度控制在60~80℃,濃縮溫度控制在50℃～70℃,保持了中藥材有效成份不被蒸發(fā)流失。