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機(jī)械密封面磨損痕跡故障分析

閱讀：4883 發(fā)布時(shí)間：2019-7-30

　　機(jī)械密封面磨損痕跡故障分析。

　　(1)、磨損變寬：表明機(jī)泵發(fā)生了嚴(yán)重的不對中。其原因是：

　　a、軸承損壞；

　　b、軸振動或軸變形；

　　c、軸彎曲；

　　d、泵汽蝕產(chǎn)生振動；

　　e、聯(lián)軸器未對中；

　　f、管子嚴(yán)重變形；

　　g、密封靜環(huán)傾斜。

　　(2)、磨痕變窄：磨痕比兩個(gè)密封面的小寬度還要窄，這說明密封超壓，壓力或溫度使密封面變形。

　　(3)、無磨痕：

　　說明密封面不粘合。檢查彈簧等補(bǔ)償機(jī)構(gòu)是否打滑或受阻礙。

　　(4)、密封面無磨痕但有亮點(diǎn)。

　　密封面翹曲會出現(xiàn)有亮點(diǎn)而無磨痕。壓力太高，壓蓋螺拴未擰好或未夾好，或泵表面粗糙均能形成亮點(diǎn)。當(dāng)采用兩個(gè)螺拴的壓蓋時(shí)，其剛度不夠，變形也是形成亮點(diǎn)的一個(gè)原因。

　　這種癥狀的出現(xiàn)說明：密封可能一開車就發(fā)生泄漏。

　　(5)、密封面有切邊：

　　這是由于密封面分得太開，而在合攏時(shí)斷裂。閃蒸(氣化)是較普遍的密封面分開的原因，特別是在熱水系統(tǒng)或流體中有凝液時(shí)，水從液體膨脹成蒸氣，可使密封面分開。(冷介質(zhì)氣化也同樣會造成)

　　密封的金屬零件，如彈簧、固定螺釘，傳動件及金屬套都可能成為密封失效的根源。受交變應(yīng)力作用的彈簧受腐蝕是它的首要問題，因?yàn)榻饘僭趹?yīng)力作用下會迅速腐蝕，不繡鋼彈簧易受氯化物的應(yīng)力腐蝕，且世界上存在許多的氯化物，所以有國外部門建議，不要使用不銹鋼彈簧，而推薦使用耐蝕性較高的哈斯特合金鋼的彈簧。另外，裝配不當(dāng)造成彈簧疲勞是失效的又一原因。

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