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制冷系統(tǒng)出現(xiàn)冰堵的表現(xiàn)是最初階段工作正常，蒸發(fā)器內(nèi)結(jié)霜，冷凝器散熱，機(jī)組運(yùn)行平穩(wěn)，蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑活動(dòng)聲清晰穩(wěn)定。隨著冰堵的形成，可聽見氣流逐漸變?nèi)?、時(shí)斷時(shí)續(xù)，堵塞嚴(yán)重時(shí)氣流聲消失，制冷劑循環(huán)中斷，冷凝器逐漸變涼。
由于堵塞，排氣壓力升高，機(jī)器運(yùn)行聲音增大，蒸發(fā)器內(nèi)無制冷劑流入，結(jié)霜面積逐漸變小，溫度也逐漸升高，同時(shí)膨脹閥溫度也一起上升，于是冰塊開始溶化，此時(shí)制冷劑又開始重新循環(huán)。過一段時(shí)間后冰堵再發(fā)生，形成周期性的通—堵現(xiàn)象。
固德冷凝器銅壁管道膠球在線清洗裝置詳情：簡(jiǎn)單可靠的在線清洗系統(tǒng)，可提供長(zhǎng)期的、*的、有效的清洗；全自動(dòng)，微電腦控制整個(gè)系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行，無需人員介入，清洗頻率可根據(jù)水質(zhì)及自身維護(hù)使用情況自由設(shè)定； 無需停機(jī)，空調(diào)主機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，系統(tǒng)同時(shí)在線清洗；保持熱交換器處于*換熱狀態(tài)，有效提高機(jī)組整體效能，降低運(yùn)行成本；減少空調(diào)壓縮機(jī)超負(fù)荷的磨損，保證設(shè)備使用壽命；可節(jié)省停機(jī)清洗時(shí)間，對(duì)生產(chǎn)類型單位非常有利；體積小，安裝成本低。，空調(diào)是公共建筑中zui大的耗能設(shè)備，約占總耗的67%。而冷凝器管道結(jié)垢腐蝕是空調(diào)高耗能重要原因。所以保持冷凝器管清潔就是節(jié)能。事實(shí)上空調(diào)系統(tǒng)開機(jī)約200小時(shí)，冷凝器管道中就會(huì)形成污垢并不斷積累。同時(shí)冷凝器熱交換率開始下降，空調(diào)壓縮機(jī)持續(xù)加大運(yùn)轉(zhuǎn)功率,以補(bǔ)償由于冷凝管中污垢堆積造成的熱交換損失。由于功率加大，損耗更多電能，形成了惡性循環(huán)，zui終空調(diào)系統(tǒng)制冷性能不斷下降，能耗卻不斷增加。
臟堵故障的形成是由于制冷系統(tǒng)內(nèi)有過量的雜質(zhì)所致。系統(tǒng)中雜質(zhì)的來源主要有：制冷設(shè)備制造過程中的塵埃、金屬屑末，管道焊接時(shí)內(nèi)壁面的氧化層脫落，各零部件在加工過程中內(nèi)外表面沒清洗干凈，管路密封不嚴(yán)灰塵進(jìn)入管內(nèi)，冷凍機(jī)油和制冷劑中含有雜質(zhì)，干燥過濾器內(nèi)質(zhì)量低劣的干燥劑粉末；另外在焊接膨脹閥和干燥過濾器時(shí)也容易將膨脹閥管口焊堵。
冰堵于臟堵的區(qū)別：冰堵發(fā)生一段時(shí)間后還能恢復(fù)制冷、形成一會(huì)兒通、一會(huì)兒堵，堵了又通，通了又堵的周期性重復(fù)。而臟堵發(fā)生后就不能制冷了。
固德冷凝器銅壁管道膠球在線清洗裝置原理：在冷卻水循環(huán)管路上，加裝由發(fā)球器、收球器、控制器等管路系統(tǒng)組成的旁路，通過發(fā)球器將膠球注入冷凝器內(nèi)，在系統(tǒng)自有壓力的作用下，對(duì)冷凝器銅管內(nèi)壁的污垢進(jìn)行自動(dòng)清洗，在出水口端由收球器將膠球?yàn)V回至發(fā)球器，形成一次完整的清洗循環(huán)。通過控制系統(tǒng)可設(shè)定清洗頻率，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)在線清洗功能，使冷凝器銅管內(nèi)壁始終處于清潔狀態(tài)，提高了換熱效率，并降低了能耗，從而達(dá)到節(jié)約能源的目的。
制冷系統(tǒng)發(fā)生冰堵故障，是因?yàn)橄到y(tǒng)內(nèi)有過量的水分，因此必須對(duì)整個(gè)制冷系統(tǒng)進(jìn)行干燥處理。其處理方法有兩種：采用干燥箱對(duì)各部件進(jìn)行加熱干燥，將制冷劑系統(tǒng)中的壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥、回氣管從冷庫上拆下，放入干燥箱內(nèi)加熱干燥。采用加熱抽真空和二次抽真空法排除制冷系統(tǒng)各部件的水分。
