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傳統(tǒng)的磁混凝沉淀法是在混凝劑的作用下，使廢水中的膠體和細微懸浮物凝聚成絮凝體，然后予以分離除去。混凝沉淀法在水處理中的應用是非常廣泛的，它既可以降低原水的濁度、色度等感官指標，又可以除去多種有毒有害污染物。
我們給大家介紹的磁混凝處理技術就是在傳統(tǒng)的混凝沉淀工藝中同步加入比重為4.8-5.1的磁粉，使之與污染物絮凝結合成體，以加強混凝、絮凝的效果，使生成的絮體密度更大、更結實，從而達到高速沉降的目的。磁絮團的沉降速度可高達40 m/h以上。磁粉則通過高剪切機和磁種捕捉器（磁分離機）回收循環(huán)使用。
工藝流程：
1、快速混凝區(qū)：
待處理水體經配水系統(tǒng)分配后到達快速攪拌的混凝區(qū)，在攪拌器的槳葉附近加入鐵鹽或鋁鐵作為混凝劑。使混凝劑迅速均勻分散到水中，利于混凝劑水解，充分發(fā)揮混凝劑高電荷對水中膠體電中和脫穩(wěn)作用，使微小顆粒聚集在起。
2、磁粉加載區(qū)：
磁粉加數區(qū)中投入適量磁粉，磁粉微小作為晶核，更容易形成礬花，大大提高礬花的比重，同時在磁粉間的相互吸引下快速形成大顆粒、高密度絮體，加快沉淀速度。
從沉淀區(qū)底部回流的污泥被泵送到磁粉加載區(qū)中。加入循環(huán)污泥的目的是使原污水的懸浮固體與系統(tǒng)內的污泥接觸。
3、絮凝區(qū)：
污水從磁粉加載區(qū)流向絮凝區(qū)。為了使固體懸浮物進步形成較大、較密實的絮體物，需要在漿凝區(qū)中投加高分子架凝劑，絮凝劑具有吸附架橋作用，使細小顆粒逐漸結成較大體，便于固液分離，使水中的懸浮物質及膠體得到有效去除。
4、沉淀區(qū)
經過絮凝區(qū)后的污水流入有效沉淀區(qū)。有效沉淀區(qū)利用淺層沉淀的原理，采用斜管，使得沉淀區(qū)的表面水力負荷明顯提高。
污水在沉淀區(qū)的流向是往上流動，顆粒沉淀，沉積在池底.中心傳動的刮泥板將池底的污泥刮向池的并跌落在泥斗中.污泥循環(huán)泵從泥斗抽出并送磁粉加載區(qū)的污泥稱之為循環(huán)污泥.而剩余污泥則通過剩余污泥泵送磁分離機后，磁粉回收再利用，剩余污泥送污泥處理工序。
5、有效速剪器
基于普通磁泥剪切機運行時磁粉、污泥分散不*、密封件使用壽命短、磁泥分散效果不理想等缺點，而進步優(yōu)化設計的有效磁泥剪切機，筒體內部設置的雙式剪切刀帝生高速碰撞而形成真正意義上的高速剪切效果，從而將磁粉或污泥*分散。
6、磁分離機
設備功能:適用于從定濃度污泥漿液中回收特定粒度、品位、品質的磁粉。工作原理:由磁泥輸送泵將含磁粉污泥輸送磁分離機，當含粉活泥通過磁分離機時，磁分離機的核心部件永磁單元將含磁粉污泥中的磁粉吸附捕捉，使(粉與活泥分離、分離后的再次回到系統(tǒng)中循環(huán)利用，污泥進入污泥處理單元。
磁混凝技術優(yōu)勢：
沉淀速度快：絮體沉淀速度高達40m/h；
污物去除率高：針對藻類、石油物質、重金屬等，去除率高可達99%以上；
出水效果好：TP低0.05mg/L、SS低2mg/L、濁度低可達1NTU；
表面負荷高：表面負荷可達20m3/m2.h；
停留時間短：進出水時間15~20min；
設備集成度高：可制造集裝箱式、移動車載式等；
占地面積?。菏莻鹘y(tǒng)沉淀系統(tǒng)的1/20，氣浮等設備的1/5；
磁粉回收率高：99%以上的回收率；
運行費用低：噸水運行成本低于0.08~0.15左右（進水條件限制）。
程度高：PLC控制系統(tǒng)，實現無人值守；
