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上海眾度泵業(yè)制造有限公司
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更新時(shí)間：2025-07-09 08:56:01瀏覽次數(shù)：10次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線1、多級(jí)泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函。2、單級(jí)泵是指只有一個(gè)葉輪的泵，揚(yáng)程只有125米；3、多級(jí)泵是指有兩個(gè)或兩個(gè)以上葉輪的泵，揚(yáng)程可以達(dá)到200多米
構(gòu)說(shuō)明
多級(jí)泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函。
1、葉
2.檢查底閥是否漏水.再雇足引水 2.擰緊漏氣處 3.降低吸水高度
9.2 故障二
水泵不吸水真空表表示高度真空
原因：1.底閥沒(méi)有打開(kāi)或己堵塞 2.吸水管路阻力太大 3.過(guò)濾器堵塞
解決辦法：1.檢査底閥 2.更換吸水 3.清理過(guò)濾器
9.3 故障三
壓力表有壓力但仍不出水
原因：1.出水管阻力太大 2.旋轉(zhuǎn)方向不對(duì) 3.出口管閥門未開(kāi) 4.葉輪堵塞
解決方法：1.檢査或緡短水管 2.檢査電機(jī).兩相互調(diào) 3.打開(kāi)出口閥 4.清除葉輪內(nèi)的污物
9.4 故障四
達(dá)不到設(shè)計(jì)流量
原因：1.有空氣吸入 2.由于水位降低.淹沒(méi)深度不夠 3.葉輪內(nèi)有異物堵塞 4.轉(zhuǎn)子部分嚴(yán)重磨損
解決方法：1.檢査漏氣部位并排除 2.延長(zhǎng)吸水管.加深淹深度 3.拆卸并滴除異物 4.更換密封環(huán)
9.5 故障五
泵消耗功率過(guò)大
原因：1.填料壓得過(guò)緊.并發(fā)熱 2.流置過(guò)大 3.回轉(zhuǎn)體與殼體有碰擦 4.泵軸承磨損 5.泵軸彎曲
解決方法：1.適當(dāng)放松填料壓力 2.關(guān)小閘閥開(kāi)度 3.修整回轉(zhuǎn)體與殼體位置 4.更換軸承 5.更換或校正
9.6 故障六
泵振動(dòng)加大
原因：1.葉輪局部有堵塞 2.葉輪破損 3.流量過(guò)小 4.泵軸與電動(dòng)機(jī)不同心 5.軸承破損 6.混入空氣.發(fā)生汽蝕
解決方法：1.拆卸清除異物 2.更換葉輪 3.稍開(kāi)出口閥 4.找正 5.改變吸入位.改善吸水管
10 安裝使用
安裝
本型泵安裝時(shí)除滿足一般安裝技術(shù)要求外，還應(yīng)當(dāng)注意以下幾點(diǎn)：
1、 電機(jī)與水泵組合安裝時(shí)，應(yīng)當(dāng)將泵聯(lián)軸器端的軸向外拉出，并再留3－5mm端面間隙值，以***泵和電機(jī)兩聯(lián)軸器之間的軸向間隙值。
注意：確定底板調(diào)平，設(shè)備水平度良好后再進(jìn)行灌漿
小心：為使安裝成功，聯(lián)軸器調(diào)整必須正確，撓性聯(lián)軸器不能補(bǔ)償任何明顯的失調(diào)。失調(diào)可能引起快速的磨損、噪音、振動(dòng)和對(duì)設(shè)備的損壞。因此，聯(lián)軸器必須在所給限度內(nèi)調(diào)整。
小心：必須采取措施支撐泵的進(jìn)出口管道，防止泵進(jìn)出口負(fù)荷過(guò)大
2、 泵與電機(jī)軸的中心線應(yīng)在同一水平直線上。
3、 泵只能承受自身內(nèi)力，不能承受任何外力。
起動(dòng)、運(yùn)行、停車
(一)起動(dòng)：
警告：為了操作者的安全起見(jiàn)，請(qǐng)勿超越泵銘牌的條件進(jìn)行操作，以免危及設(shè)備和操作人員的安全。為***操作和維修泵及其它動(dòng)作的順利進(jìn)行，請(qǐng)參考說(shuō)明書進(jìn)行。
1、 泵起動(dòng)前應(yīng)先盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活。
2、 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致。
3、 關(guān)閉泵出口閘閥、壓力表旋塞，用輸送的液體或真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)的空氣（嚴(yán)禁空車啟動(dòng)運(yùn)行）。
4、 檢查泵與電機(jī)聯(lián)接螺栓的松緊度和泵周圍的安全情況，使泵處于準(zhǔn)備起動(dòng)狀態(tài)。
警告：在裝好聯(lián)軸器護(hù)罩后，設(shè)備才能操作，忽略該點(diǎn)會(huì)引起人員傷亡。
5、 起動(dòng)泵，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開(kāi)壓力表旋塞，慢慢開(kāi)啟出口閘閥，按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程。
(二)運(yùn)行：
1、 本型泵靠?jī)?nèi)平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力，平衡裝置有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至吸入段。
2、 本型泵滾動(dòng)軸承均有冷卻裝置，水泵運(yùn)行前必須將冷卻水管連接好。軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量，軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃，溫度不應(yīng)高于75℃。
警告：對(duì)未適當(dāng)潤(rùn)滑的設(shè)備進(jìn)行操作，可能引起軸承發(fā)熱、斷裂、泵的堵轉(zhuǎn)和設(shè)備的損壞，并使操作人員受到人身傷害。
3、 本型泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向游動(dòng)，應(yīng)***電機(jī)和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值。
4、 泵在運(yùn)行期間應(yīng)當(dāng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤、軸套的磨損情況，磨損量過(guò)大應(yīng)當(dāng)及時(shí)更換。
警告：請(qǐng)勿嘗試在旋轉(zhuǎn)機(jī)械附近進(jìn)行維修、保養(yǎng)或清理，否則會(huì)危及操作人員人身安全。
5、 用戶應(yīng)根據(jù)具體情況訂出較詳細(xì)的操作規(guī)程。
(三)停車：停車前應(yīng)當(dāng)先關(guān)壓力表旋塞，再慢慢關(guān)閉出口閘閥，待出口閘閥關(guān)閉完畢后才能停電機(jī)。
11 多級(jí)泵串聯(lián)、并聯(lián)的使用
為了滿足工況的需求，在某種條件下，把多級(jí)離心泵進(jìn)行串聯(lián)或并聯(lián)是一種常用的方法，那么將多級(jí)泵進(jìn)行串聯(lián)或并聯(lián)的具體情況是怎樣？應(yīng)該注意哪些問(wèn)題？
1、兩臺(tái)多級(jí)泵串聯(lián)工作時(shí)所產(chǎn)生的的總揚(yáng)程小于泵單獨(dú)工作時(shí)的兩倍，大于串聯(lián)前單獨(dú)運(yùn)行的揚(yáng)程；同事串聯(lián)后流量比一臺(tái)泵單獨(dú)工作時(shí)大，這是因?yàn)楸么?lián)后，雖然它的揚(yáng)程成倍增加，但管路的阻力損失并沒(méi)有成倍增加，故富裕的揚(yáng)程使流量有所增加。
2、兩臺(tái)多級(jí)泵并聯(lián)時(shí)的流量等于并聯(lián)時(shí)各泵流量之和，但小于并聯(lián)前各泵流量的兩倍；同事并聯(lián)后的揚(yáng)程又大于單臺(tái)泵工作時(shí)的揚(yáng)程。這時(shí)因?yàn)楦嗄Σ翐p失隨流量的增加而增大了，這就需要每臺(tái)泵都提高它的揚(yáng)程來(lái)克服這個(gè)增加的管路損失。
多級(jí)泵串、并聯(lián)工作時(shí)注意：
1、多級(jí)泵串聯(lián)工作時(shí)，能提高揚(yáng)程，但要注意多臺(tái)泵串聯(lián)時(shí)后面的泵的泵體強(qiáng)度。
2、離心泵并聯(lián)操作能增加流量，在同一管路系統(tǒng)中，流量增加的比例會(huì)隨著并聯(lián)泵臺(tái)數(shù)的增加而減少。
3、選用相同性能的離心泵進(jìn)行串、并聯(lián)。
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