近幾年，大蒜制造業(yè)蓬勃發(fā)展，各種大蒜加工企業(yè)規(guī)模不斷擴大，由此產生了大量的加工廢水，但是大蒜廢水具有強烈的抑菌作用，因此目前對于這類廢水的研究還很少。

蒜瓣加工污水處理設備報價
大蒜加工污水處理設備可以處理城鎮(zhèn)工業(yè)等多種類型的污水，在環(huán)境檢查越來越嚴格的情況下，各行各業(yè)污水排放水質都有嚴格規(guī)定，為了提高污水治理能力及效率，我國對分散式污水處理設備的要求也已經普及化，目前也已取得良好效果，我公司生產研發(fā)的一體化污水處理設備也被廣泛應用到污水處理行業(yè)當中，設備采用電控自動化控制系統(tǒng)，處理過程采用*的自動化控制方案，實現污水處理自動化控制，我公司配套的主動控制系統(tǒng)具有擴展性、開放性和連續(xù)性，可接入多種運行模式，免去人工操作。 一體化污水設備

大蒜加工污水處理設備布置原則

污水處理流程：調節(jié)池－厭氧池－好氧池－沉淀池－消毒池
處理出水要求和處理程度：處理標準應先按照地方標準進行處理，若無地方標準應按照國家標準進行處理，經設備處理后的污水保證達標。
污水處理設備布置應順應項目場地，不影響環(huán)境與日常工作生活。
污水處理設備的操作及控制流程簡單易懂。
在設備安裝時設備可埋入地下，節(jié)省地表面積。
易于安裝，易于維護，易于操作。
工藝穩(wěn)定性強，產泥少，出水穩(wěn)定達標。
設備應做好防腐措施，保證使用年限，少15年以上。

現在，污水生物處理辦法首要有活性污泥法、生物膜法、厭氧生物處理法、生物塘法等。活性污泥法以其杰出的長處,廣泛運用于城市污水處理中。該法由曝氣池、二沉池、曝氣體系以及回流體系組成。曝氣池與二沉池是活性污泥處理體系的底子構筑物，由初沉池流出的廢水與二沉池底部回流的活性污泥一同進入曝氣池，其混合物稱為混合液。在曝氣的作用下，混合液得到滿意的溶解氧，并使活性污泥與廢水充沛觸摸，廢水中的可溶性有機污染物，也被存活在活性污泥中的微生物所分化，使廢水得到凈化，部分剩下污泥從體系中掃除。 

調節(jié)污水水質水量。調節(jié)池采用地下封閉鋼砼結構，與其它處理單元合建在一起，節(jié)省基建投資，池頂上覆土，為檢查維修方便，在調節(jié)池的邊角處設有檢查孔，可定期對調節(jié)池進行維護；調節(jié)池中設有潛水攪拌機，定期攪拌，防止懸浮顆粒沉淀。

厭氧池

     污水由提升泵把調節(jié)池中穩(wěn)定后的污水提升到厭氧池，利用厭氧菌的作用,使有機物發(fā)生水解、酸化和甲烷化,去除廢水中的有機物,并提高污水的可生化性,有利于后續(xù)的耗氧處理.

接觸氧化池

     接觸氧化池是一種生物掛膜法為主,兼有活性泥的生物處理裝置,通過提供氧源,污水中的有機物被微生物所吸附、降解,使水質得到凈化.一般設計過程中考慮接觸氧化時間以5小時為宜,內部設高比表面積彈性填料,填充率為70%,比表面積近600m2/m3。由于大量微生物被固定在填料層表面,形成高濃度的污泥床,俗稱生物膜,它具有較強的耐負荷沖擊.此種結構由于沒有或極少量地產生懸浮性的活性污泥,因而不會產生污泥膨脹。

絮凝沉淀池

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用于去除污水中的懸浮污染物，減少了懸浮物對消毒劑的干擾，節(jié)省消毒劑的用量，并為余氯在線自動監(jiān)測提供良好的環(huán)境。為減小占地面積，采用豎流式沉淀池，采用地埋式鋼筋混凝土結構，與其它處理單元合建在一起，池頂上覆土，為檢查維修方便，在絮凝沉淀池的邊角處設有檢查孔，可定期對調節(jié)池進行維護。污泥沉積在泥斗中，通過污泥泵定期經污泥管排入污泥濃縮池中，出水自流入消毒接觸池。

MBR膜分離反應器

膜生物反應器（MBR）是一種由膜分離單元與生物處理單元相結合的新型水處理技術，以膜組件取代二沉池在生物反應器中保持高活性污泥濃度減少污水處理設施占地，并通過保持低污泥負荷減少污泥量。與傳統(tǒng)的生化水處理技術相比，MBR具有以下主要特點：處理效率高、出水水質好；設備緊湊、占地面積小；易實現自動控制、運行管理簡單。

厭氧膜生物發(fā)生器中，通過膜的高效截留，不僅解決了厭氧污泥容易從膜生物反應器流失導致出水水質降低的問題，同時膜分離的作用還體現在對厭氧反應器的構造與處理效果的強化方面。以UASB與膜單元相結合為例，厭氧膜生物反應器不再需要設計的三相分離器來實現固液氣的分離；而對于兩相厭氧MBR，由于膜分離的作用使產酸反應氣中的產酸菌濃度增加，提高了水解發(fā)酵能力，同時膜將大分子有機物截留在產酸反應器中使水解發(fā)酵，因此保持較高的酸化率。厭氧膜生物反應器廠用于高濃度有機分水的處理效果，由于膜生物反應器缺少曝氣，為了使厭氧污泥處于懸浮狀態(tài)，處理高濃度有機的厭氧膜生物反應器均采用分體式。

工藝流程
    挑選→清理→切片→漂洗→脫水（烘干）→平衡水分→分選→包裝→成品。
    二、工藝要點
    （一）選料。選無腐爛、無病蟲害、無嚴重損傷及的白皮瓣大、無干癟的大蒜頭。
    （二）清理。先用清水清除蒜頭附著的泥沙、雜質等。然后用不銹鋼刀切除蒜蒂，剝出蒜瓣，去凈蒜衣膜，剔除癟瓣及病蟲蛀瓣。經清理后的蒜瓣立即裝入竹筐中，在流動清水槽中反復漂洗或用高壓水沖洗幾遍。注意光裸蒜瓣必須在24小時之內加工完畢。否則將影響干制品的色澤。

    （三）切片、漂洗。一般采用機械切片。切片時，要求刀片鋒利，刀盤平穩(wěn)，速度適中，以保證蒜面平滑、片條厚薄均勻。蒜片厚度以1．5毫米為宜。片條過于寬厚，則干燥脫水慢，色澤差；片條過于薄窄，色澤雖好，但碎片率高，片形不挺。切片時須不斷加水沖洗，以洗去蒜瓣流出的膠質汁液及雜質。切出的蒜片立即裝入竹筐內，用流動水清洗。清洗時可用手或竹、木耙將蒜片自筐底上下翻動，直至將膠汁漂洗凈為止。

（四）脫水（烘干）。將洗凈的蒜片裝入紗網袋內，采用甩干機甩凈附著水，將甩凈水的蒜片攤在晾篩上，放入烤爐或烤房內，于55℃左右溫度下持續(xù)6-7小時。烘干過程中，注意保持干燥，室內溫度、熱風量、排濕氣量穩(wěn)定，并嚴格控制烘干時間及烘干水分。若烘干時間過長、溫度過高，會使干制品變劣，影響其商品價值。一般將出的烘干品水分含量控制在4％～4.5％即可。
（五）平衡水分。由于蒜片大小不勻，使其含水量略有差異。所以烘干后的蒜片，待稍冷卻后，應立即裝入套有塑料袋的箱內，保持1～2天，使干品內水分相互轉移，達到均衡。