地質(zhì)石油泥漿泵河北承德320泥漿泵
為反鉆井機。正反是指鉆井液在鉆井機中的方式說的,鉆井機鉆頭在鉆進的時候會產(chǎn)生產(chǎn)生渣土,渣石等,通過正可以由泥漿把這些帶出來。在常用的正鉆探中,泥漿泵是將地表沖洗介質(zhì)——清水、泥漿或聚合物沖洗液在的壓力下,經(jīng)過高壓軟管、及鉆桿柱心孔直送鉆頭的底端,以達到冷卻鉆頭、將切削下來的巖屑并輸送到地表的目的。 泥漿泵工作時,動力機通過皮帶、傳動軸、齒輪等傳動部件帶動主軸及固定其上的曲柄旋轉(zhuǎn)。當曲柄從水平位置自左向右逆時針旋轉(zhuǎn)時,活塞向動力端移動,
泥漿泵是鉆探機械設(shè)備的重要組成部分。它的主要作用是在鉆進過程中將泥漿隨鉆頭鉆進注入井下,起著冷卻鉆頭,清洗鉆具、固著井壁、驅(qū)動鉆進,并將打鉆后巖屑帶回地面的作用。,從而能夠準確地掌握泥漿泵的排量和工作壓力的變化,使鉆探人員能夠隨時地了解泥漿泵的運轉(zhuǎn)情況,同時還可通過壓力的變化判斷鉆孔內(nèi)的狀況是否正常,從而可預防孔內(nèi)事故的發(fā)生。
地質(zhì)石油泥漿泵河北承德320泥漿泵
BW系列注漿泵產(chǎn)品參數(shù):
型號 BW-150 BW-160 BW-250 BW-320 BW-600
流量: 9m2 9.6m2 15m2 20m2 36m2
功率: 7.5kw 11kw 15kw 30kw 30kw
驅(qū)動: 電動/柴油 電動/柴油 電動/柴動 電動/柴油 電動/柴油
壓力: 6mpa 7mpa 8mpa 10mpa 11mpa
吸水管直徑:51mm 76mm 76mm 76mm 89mm
排水管直徑:38mm 51mm 51mm 51mm 76mm
產(chǎn)品特點
1、該泵結(jié)構(gòu),額定輸出壓力高、大排量、效率高,便于移動,使用維護方便;
2、功能全,即可以注單組分漿液,也可以注雙組份漿液;既可以注化學漿液,也可以注水泥等其它漿液;各缸同步工作,混合比可以調(diào)整,混料均勻;并且可以充當乳化液泵、液壓泵等,用于其他場合;
3、安全性好,在易燃、溫度、濕度變化較大的場所,均可以安全使用;
4. 可根據(jù)客戶的不同需求對參數(shù)進行調(diào)整。滿足不同的壓力、流量和不同輸送介質(zhì)的要求;
5、可三缸或兩缸工作,實現(xiàn)4:1或1:1的漿液混合比的要求,該泵壓力高,輸出流量大。
地質(zhì)石油泥漿泵河北承德320泥漿泵
操作規(guī)程
1、起動前檢查:各連接部位要緊固;電動旋轉(zhuǎn)方向應正確;離合器靈活可靠;管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。
2、液下泥漿泵起動前,吸水管、底閥、泵體內(nèi)必須注滿引水,壓力表緩沖器上端注滿油。
3、用手轉(zhuǎn)動,使活塞往復兩次,無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動,起動后,待運轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷。
4、運轉(zhuǎn)中應注意各密封裝置的密封情況,必要時加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑。
5、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常測試泥漿含沙量不得超過10%。
6、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠,應在每班運轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運轉(zhuǎn),時間均不少于30秒。
7、嚴禁在運轉(zhuǎn)中變速,需變速時應停泵換檔。
泥漿泵工作時,動力機通過皮帶、傳動軸、齒輪等傳動部件帶動主軸及固定其上的曲柄旋轉(zhuǎn)。當曲柄從水平位置自左向右逆時針旋轉(zhuǎn)時,活塞向動力端移動, 現(xiàn)有勘探鉆機除上述弊端外,一個泥漿泵需要一個柴油機提供動能,因此,在鉆機底座上安裝的設(shè)備比較多,占用空間大。句子] 泥漿泵作為在地質(zhì)勘探工作中泥漿系統(tǒng)的重要設(shè)備,為鉆孔輸送水、泥漿等沖洗物,鉆探生產(chǎn)順利進行,起到了關(guān)鍵性的作用。因此,深入了解泥漿泵的作用、泥漿泵的性能參數(shù)以及日常維護和保養(yǎng)重要。泥漿泵的作用;性能參數(shù);維護和保養(yǎng)西部大開發(fā)戰(zhàn)略的實施和城鎮(zhèn)化建設(shè)的加快,使非開挖市場正如火如荼地壯大開來。了解并掌握非開挖行業(yè)的技術(shù)有助于促進我國這方面水平的提高。本文將就巖層中非開挖導向鉆孔作一介紹。
BW系列注漿泵注意事項:
應經(jīng)常注意壓力表的指示,如壓力表的指示或過壓力后,安全裝置不起作用時,應查明原因,清除故障后再啟動。
注意灰漿泵和電動機的結(jié)構(gòu)是否正常,當發(fā)現(xiàn)任何故障時,應立即停車,打開泄?jié){閥使壓力下降,排除故障。
應經(jīng)常注意使格蘭壓緊盤根不使其有滲漏現(xiàn)象。如壓緊仍有滲漏現(xiàn)象,應視具體情況更換盤根或活塞。
攪拌后的灰漿在進入泵前應經(jīng)稠度測定,試驗時將稠度計與漿面垂直,輕松放下,以自重下沉。
每班結(jié)束停機后,必須立即泵送清水,清洗管道及泵內(nèi)部,直至清洗干凈,保證球閥、排漿口、吸漿口、泄?jié){閥清潔暢通。
上油室應注滿機油。