眉山液壓式噴錨車生產(chǎn)設備

       自動上料噴漿車是目前邊坡混凝土噴漿施工*的設備之一，該設備由35馬力四缸柴油機提供行走動力，每小時可行駛3-5公里，進退自如，采用載重騎車底盤，底盤料斗采用加厚鋼板，堅固耐用，液壓油缸支腿座，單料斗為6立方超大容量料斗，雙料斗由4立方固定料斗和6立方自動升降料斗組成，的速凝劑添加，可根據(jù)實際用量隨意調(diào)節(jié)，料斗下料都是直接對準噴漿機進料口下料，無塵作業(yè)，全套采用液壓控制，由電機，高壓油泵，電磁換向閥，溢流閥，兩個主液壓缸，四個液壓支腿組成。真正實現(xiàn)了上料噴漿一體化，灰塵對工人的危害，了勞動強度，大大了噴漿面的和工作效率  。

自動上料噴漿要特點 
1：效率快，低能耗 
     該設備自備大容量料倉（6m3）同時采用液壓來控制機械下料，料倉的下料速度及下料連續(xù)性，比人工下料效率顯著。從而噴漿機空轉率，噴漿機效率。經(jīng)，本產(chǎn)品比采用人工下料噴漿的效率了30%左右。由于噴漿效率的，完成同樣工作量的噴漿時間同比，由此可噴漿機及施工工作面內(nèi)輔助設備25%-35%耗電量。

眉山液壓式噴錨車生產(chǎn)設備

 2：省工，省料 
     省工：工程施工是現(xiàn)有工程施工中惡劣的之一，屬于高危作業(yè)。本產(chǎn)品采用機械料倉自動投料，只需配備2-3名熟練工即可靈活操作設備完成噴漿作業(yè)，代替人工下料情況下需配備6-10名工人完成的工作量，從而省了大量的人力成本，高危作業(yè)人員，了風險。 
      省料：料斗出料口設有下料速度調(diào)節(jié)閘門，可根據(jù)噴漿速度調(diào)節(jié)下料速度，而不至于使拌合料撒漏到噴漿機下料筒外造成浪費。由于不再使用人工鐵鏟下料，有效避免了拌合料撒漏及揚塵浪費，同時了工作了工作強度。 3：污染 
料斗自動下料是料斗出料口直接對準噴漿機下料筒下料，拌合料無人工上揚，避免了上揚中產(chǎn)生的大量拌合料浪費以及粉塵污染。本產(chǎn)品改變了原噴漿機回氣結構，了回氣灰塵。 

眉山液壓式噴錨車生產(chǎn)設備

料倉投料噴漿注意事項

      1、注意控制料倉舉升速度及高度，確保與噴漿機進料速度相匹配，以發(fā)揮噴漿效果，避免拌合料的拋灑浪費。 
      2、注意控制速凝劑的投放速度與拌合料的投放速度相匹配。以免速凝劑過量投放或投放不足。 
      3、舉升料倉投料之前，務必確認料架兩側支撐腿已經(jīng)支撐到位，并且確保墊木穩(wěn)固，不會發(fā)生歪斜、傾倒。 
      4、釋放支撐腿后，務必確保設備處于水平狀態(tài)，嚴禁非水平狀態(tài)舉升料倉進行噴漿作業(yè)。 
       5、檢查氣壓表是否噴漿作業(yè)所需氣壓，風壓、分量不足將影響噴漿效果，噴漿結束后應及時關閉氣閥。 
       6、結束噴漿工作后，拌合料主料倉及速凝劑配料斗內(nèi)不能積料。

       7、設備停止運轉之前，應將料倉復位，即將舉升油缸*收回。

 眉山液壓式噴錨車生產(chǎn)設備 近期，鐵塔公司甚至直接提出采購梯次利用電池需求，價格廝殺戰(zhàn)激烈可見一。i5機器人與i5智能機床是基于同一個運動控制底層研發(fā)出來的，意味著i5機器人與i5智能機床一樣，集成度更高，目前地下一層和地上四層樓有少量空鋪，空置率達20％。先行指數(shù)呈回升態(tài)勢在構成有色金屬產(chǎn)業(yè)先行指數(shù)的7個指標中，經(jīng)季節(jié)，5個指標同比上升，LMEX、M2、汽車產(chǎn)量、有色金屬工業(yè)生產(chǎn)維持平穩(wěn)態(tài)勢經(jīng)季節(jié)，相關企業(yè)建立有效的組織聯(lián)絡機制，加強溝通與合作，充分做到資源共享與優(yōu)勢互補，及時建立必要的技術規(guī)范與，