產(chǎn)地成都產(chǎn)品特性標(biāo)準(zhǔn)加工定制是公司名稱成都源蓉科技有限公司可售賣地全國
磁分離污水處理技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域工業(yè)類：
冶金廢水：熱軋廢水處理、連鑄循環(huán)水、含鐵反沖水、含鐵洗選水等。
煤礦廢水：井下或地面、洗煤廢水、廢棄礦污水、尾礦廢水。
機(jī)加工廢水：石材加工廢水、電子電鍍廢水、涂裝廢水、其它重金屬廢水。
油氣田污水：處理后外排或回注或配制壓裂液。
造紙印染廢水。船舶壓艙水。鋼廠總排水。
向污水中投加磁種，使磁種與混凝產(chǎn)生的帶電絮團(tuán)結(jié)合，形成比重遠(yuǎn)大于混凝絮團(tuán)的磁性絮團(tuán)，形成的磁性絮團(tuán)的污水通過管道由進(jìn)水口流入，當(dāng)其進(jìn)入工作區(qū)后，立即被由稀土磁體聚磁組合而成的磁盤機(jī)構(gòu)吸附在磁盤上。磁盤機(jī)構(gòu)通過主軸定向連續(xù)轉(zhuǎn)動，被吸附的絮團(tuán)也隨磁盤轉(zhuǎn)動，隨磁盤帶出水面到卸渣裝置分段式刮渣條上。通過集渣及輸渣裝置輸送去磁種回收機(jī)中。隨著主軸不斷旋轉(zhuǎn)，已除掉磁性絮團(tuán)的稀土磁盤機(jī)構(gòu)再次進(jìn)入工作區(qū)吸附從進(jìn)水水槽來的磁性絮團(tuán)，周而復(fù)始地完成上述處理過程。
磁種回收系統(tǒng)
在前面的混凝系統(tǒng)中，采用了投加磁種以使凝聚所形成的絮體帶上磁性。由于投加磁種的過程是連續(xù)的，投加的磁種也將成為運行費用的一部分。為了節(jié)約資源同時也考慮噸水處理的運行成本，開發(fā)了磁種回收技術(shù)，能將投加入污水中的磁種回收再利用。磁種回收系統(tǒng)主要由磁種回收機(jī)和磁種投加單元（泵）組成，其中磁種回收機(jī)主要由絮團(tuán)高速攪拌機(jī)、磁分離磁鼓、磁種攪拌箱組成。
超磁分離機(jī)分離出來的渣是磁種和懸浮物在藥劑作用下形成的磁性絮團(tuán)，它由超磁分離機(jī)的螺旋輸送裝置輸送出設(shè)備后，通過管道自流進(jìn)入磁種回收系統(tǒng)的高速攪拌單元，切割葉片在高速攪拌機(jī)下進(jìn)行分散。磁種和懸浮物被打散分離后，混合在水里溢流進(jìn)磁鼓，磁種被吸附在經(jīng)磁路設(shè)計的磁鼓上。磁鼓連續(xù)旋轉(zhuǎn)，將從混合液里分選出來的磁種回收到磁種攪拌箱里。非磁性的懸浮物隨水流由排泥管排出，清理干凈的磁鼓進(jìn)入下一個循環(huán)，此過程完成磁種的回收。磁種在磁種攪拌箱內(nèi)通過補(bǔ)水口用自來水補(bǔ)水稀釋成一定濃度的溶液，在混合攪拌機(jī)的作用下連續(xù)混合均勻。磁種回收系統(tǒng)配套的磁種泵則定量地將磁種溶液輸送至混凝系統(tǒng)的混凝箱內(nèi)，實現(xiàn)磁種循環(huán)再利用。
超磁分離機(jī)的組成超磁分離機(jī)是該工藝的**設(shè)備。它利用稀土永磁材料的高強(qiáng)磁力，通過稀土磁盤的聚磁組合，將污水中的磁性懸浮物絮團(tuán)吸附分離去除，完成固液分離，實現(xiàn)污水凈化功能。它主要由稀土磁盤機(jī)構(gòu)、機(jī)架與水槽、卸渣裝置、集渣及輸渣裝置、傳動系統(tǒng)等部分組成。
