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資陽(yáng)屠宰污水處理設(shè)備銷售廠家??????-山東濰坊全偉環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

污水的濕地處理工藝
污水經(jīng)過(guò)土壤滲漏，植物吸收，特別與地表根墊層及節(jié)根部微生物相接觸后，軟化水設(shè)備滲入凈化溝內(nèi)。這一過(guò)程使污水在耐水性植物、微生物及土壤聯(lián)合作用下，通過(guò)物理、化學(xué)、物理-化學(xué)及生物反應(yīng)使污水得以凈化，其作用機(jī)理為：異養(yǎng)菌+有機(jī)質(zhì)+DO→CO2+NH3+H2O
污水中污染物質(zhì)的凈化機(jī)理為：
BOD的去除：BOD去除機(jī)理包括過(guò)濾、吸附和生物氧化作用，其主要氧源是大氣復(fù)氧和水生維管束植物。
SS的去除：沉淀、過(guò)濾、吸附作用。
氮的去除：反硝化作用，揮發(fā)和作物吸收。
磷的去除：作物的吸收和土壤的吸附固定。
病原體的去除：吸附作用、過(guò)濾作用、生物吞噬及其它不利于病原體生存的條件。
另外，由于凈水溝是泥壩溝，溝邊生有雜草，所以在溝水接近出水泵房處，設(shè)立2～3處攔草網(wǎng)，以保證出水水質(zhì)。
進(jìn)入凈水溝處理后的水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，排入小海生態(tài)塘進(jìn)行進(jìn)一步穩(wěn)定利用。排水泵房處，由于水源穩(wěn)定，可進(jìn)行集中抽水，一般每天啟動(dòng)3臺(tái)泵抽水6～8h即可滿足要求。另外，由于出水中有大量的微生物，所以集水井要求容積盡可能大，并采用周邊進(jìn)水方式。同時(shí)要在集水井內(nèi)水泵喇叭口以上設(shè)置2～3層鐵絲網(wǎng)，減少水流的沖擊，以此消除產(chǎn)生生物泡沫的可能。
一般地，煤化工廢水中的氮以有機(jī)氮、氨氮、亞硝酸鹽和硝酸鹽四種形式存在。在煤焦油加氫廢水中，氮主要以氨氮、有機(jī)氮的形式存在，氨氮占總氮的60%～70%，而絕大部分的有機(jī)氮也能在微生物的作用下終轉(zhuǎn)化為氨氮。氨氮經(jīng)一系列的生化作用后會(huì)轉(zhuǎn)化為氮?dú)鈴乃幸莩?。但生化作用?duì)廢水中高濃度含氮污染物的去除率很低，不能滿足國(guó)家規(guī)定的污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)，因此煤焦油加氫廢水在生化處理之前需先脫硫脫氨。 

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工藝特點(diǎn)
（1）工藝針對(duì)性強(qiáng)，節(jié)約用地、節(jié)省投資。在處理站前端增加預(yù)沉池，有效去除進(jìn)水中硅粉、金剛砂等顆粒物，減少顆粒物淤積影響；采用MBR 工藝，可大幅提高好氧池容積負(fù)荷，減少占地面積；改造后原有混凝土構(gòu)筑物全部得到利用，僅新增鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備1 座，大限度地利用了原有設(shè)施、設(shè)備，節(jié)省了投資。
（2）處理效果穩(wěn)定可靠，協(xié)同處理作用顯著。水解酸化停留時(shí)間達(dá)30 h 以上，充分改善進(jìn)水可生化性。后續(xù)采用MBR 工藝，提高反應(yīng)池污泥濃度，有利于高濃度有機(jī)物的充分降解。MBR 近年來(lái)廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢水處理〔5〕，本項(xiàng)目MBR 采用中空纖維膜組件，主要有以下特點(diǎn)：中空纖維膜技術(shù)成熟、出水穩(wěn)定、價(jià)格低廉，在工業(yè)水處理中應(yīng)用廣泛；MBR 能高效地進(jìn)行固液分離，大幅提高活性污泥濃度和反應(yīng)池容積負(fù)荷，減少水力停留時(shí)間，減少池容需求，并可省去二沉池，且出水水質(zhì)更好，從而節(jié)省占地面積及土建投資；MBR 將微生物*截留在生物反應(yīng)器內(nèi)，實(shí)現(xiàn)水力停留時(shí)間（HRT）和污泥停留時(shí)間（SRT）全分離，有利于硝化菌的生長(zhǎng)，在降解有機(jī)物的同時(shí)，對(duì)氨氮也有較好去除效果，為應(yīng)對(duì)今后更高的排放標(biāo)準(zhǔn)留有余地； 自動(dòng)化程度高，采用在線清洗，可有效降低膜污染，便于維護(hù)管理。
（3）產(chǎn)泥量少，減少二次污染。MBR 使好氧池形成高容積負(fù)荷、低污泥負(fù)荷的運(yùn)行狀態(tài)，從根本上減少剩余污泥的產(chǎn)生；MBR 產(chǎn)生的剩余污泥有相當(dāng)部分排入水解酸化池，通過(guò)厭氧消解減少污泥量。因此，整個(gè)系統(tǒng)生物段剩余污泥排放量很少，可有效降低污泥處理、處置費(fèi)用。 

膜分離法常用的有微濾、納濾、超濾和反滲透等技術(shù)。由于膜技術(shù)在處理過(guò)程中不引入其他雜質(zhì)，可以實(shí)現(xiàn)大分子和小分子物質(zhì)的分離，因此常用于各種大分子原料的回收，如利用超濾技術(shù)回收印染廢水的聚乙烯醇漿料等。目前限制膜技術(shù)工程應(yīng)用推廣的主要難點(diǎn)是膜的造價(jià)高、壽命短、易受污染和結(jié)垢堵塞等。伴隨著膜生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，膜技術(shù)將在廢水處理領(lǐng)域得到越來(lái)越多的應(yīng)用。
磁分離技術(shù)
磁分離技術(shù)是近年來(lái)發(fā)展的一種新型的利用廢水中雜質(zhì)顆粒的磁性進(jìn)行分離的水處理技術(shù)。對(duì)于水中非磁性或弱磁性的顆粒，利用磁性接種技術(shù)可使它們具有磁性。磁分離技術(shù)應(yīng)用于廢水處理有三種方法：直接磁分離法、間接磁分離法和微生物—磁分離法。目前研究的磁性化技術(shù)主要包括磁性團(tuán)聚技術(shù)、鐵鹽共沉技術(shù)、鐵粉法、鐵氧體法等，具有代表性的磁分離設(shè)備是圓盤(pán)磁分離器和高梯度磁過(guò)濾器。目前磁分離技術(shù)還處于實(shí)驗(yàn)室研究階段，還不能應(yīng)用于實(shí)際工程實(shí)踐。