施耐德交流接觸器LC1-D95

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工作原理編輯

斷路器一般由觸頭系統(tǒng)、滅弧系統(tǒng)、操作機(jī)構(gòu)、脫扣器、外殼等構(gòu)成。

當(dāng)短路時(shí)，大電流（一般10至12倍）產(chǎn)生的磁場(chǎng)克服反力彈簧，脫扣器拉動(dòng)操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作，開關(guān)瞬時(shí)跳閘。當(dāng)過載時(shí)，電流變大，發(fā)熱量加劇，雙金屬片變形到一定程度推動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作（電流

越大，動(dòng)作時(shí)間越短）。

有電子型的，使用互感器采集各相電流大小，與設(shè)定值比較，當(dāng)電流異常時(shí)微處理器發(fā)出信號(hào)，使電子脫扣器帶動(dòng)操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作。

斷路器的作用是切斷和接通負(fù)荷電路，以及切斷故障電路，防止事故擴(kuò)大，保證安全運(yùn)行。而高壓斷路器要開斷1500V，電流為1500-2000A的電弧，這些電弧可拉長(zhǎng)至2m仍然繼續(xù)燃燒不熄滅。

故滅弧是高壓斷路器必須解決的問題。

吹弧熄弧的原理主要是冷卻電弧減弱熱游離，另一方面通過吹弧拉長(zhǎng)電弧加強(qiáng)帶電粒子的復(fù)合和擴(kuò)散，同時(shí)把弧隙中的帶電粒子吹散，迅速恢復(fù)介質(zhì)的絕緣強(qiáng)度。

斷路器的接線方式有板前、板后、插入式、抽屜式，用戶如無(wú)特殊要求，均按板前供貨，板前接線是常見的接線方式。

1、板后接線方式：板后接線zui大特點(diǎn)是可以在更換或維修斷路器，不必重新接線，只須將前級(jí)電源斷開。由于該結(jié)構(gòu)特殊，產(chǎn)品出廠時(shí)已按設(shè)計(jì)要求配置了安裝板和安裝螺釘及接線螺釘

，需要特別注意的是由于大容量斷路器接觸的可靠性將直接影響斷路器的正常使用，因此安裝時(shí)必須引起重視，嚴(yán)格按制造廠要求進(jìn)行安裝。

2、插入式接線：在成套裝置的安裝板上，先安裝一個(gè)斷路器的安裝座，安裝座上6個(gè)插頭，斷路器的連接板上有6個(gè)插座。安裝座的面上有連接板或安裝座后有螺栓，安裝座預(yù)先接上電源線和

負(fù)載線。使用時(shí)，將斷路器直接插進(jìn)安裝座。如果斷路器壞了，只要拔出壞的，換上一只好的即可。它的更換時(shí)間比板前，板后接線要短，且方便。由于插、拔需要一定的人力。因此中國(guó)的

插入式產(chǎn)品，其殼架電流限制在zui大為400A。從而節(jié)省了維修和更換時(shí)間。插入式斷路器在安裝時(shí)應(yīng)檢查斷路器的插頭是否壓緊，并應(yīng)將斷路器安全緊固，以減少接觸電阻，提高可靠性。

3、抽屜式接線：斷路器的進(jìn)出抽屜是由搖桿順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的，在主回路和二次回路中均采用了

插入式結(jié)構(gòu)，省略了固定式所必須的隔離器，做到一機(jī)二用，提高了使用的經(jīng)濟(jì)性，同時(shí)給操作與維護(hù)帶來了很大的方便，增加了安全性、可靠性。特別是抽屜座的主回路觸刀座，可與NT型

熔斷路器觸刀座通用

錨點(diǎn)錨點(diǎn)錨點(diǎn)

6工作條件編輯

周圍空氣溫度：周圍空氣溫度上限+40℃；○周圍空氣溫度下限-5℃；周圍空氣溫度24h的平均值不超過+35℃。

海拔：安裝地點(diǎn)的海拔不超過2000m。

大氣條件：大氣相對(duì)濕度在周圍空氣溫度為+40℃時(shí)不超過50%；在較底溫度下可以有較高的相對(duì)濕度；zui濕月的月平均zui大相對(duì)濕度為90%，同時(shí)該月的月平均zui低溫度+25℃，并考慮到因溫

度變化發(fā)生在產(chǎn)品表面上的凝露。

污染等級(jí)：污染等級(jí)為3級(jí)。

控制回路：

1、應(yīng)能監(jiān)視控制回路保護(hù)裝置及其跳、合閘回路的完好性，以保證斷路器的正常工作；

2、應(yīng)能指示斷路器正常合閘和分閘的位置狀態(tài)，并在自動(dòng)合閘和自動(dòng)跳閘時(shí)有明顯的指示信號(hào)；

3、合閘和跳閘完成后，應(yīng)能使命令脈沖解除，即能切斷合閘或跳閘的電源；

4、在無(wú)機(jī)械防跳裝置時(shí)，應(yīng)加裝電氣防跳裝置；

5、斷路器的事故跳閘信號(hào)回路，應(yīng)按“不對(duì)應(yīng)原理"接線；

6、對(duì)有可能出現(xiàn)不正常工作狀態(tài)或故障的設(shè)備，應(yīng)裝設(shè)預(yù)告信號(hào)；

7、彈簧操作機(jī)構(gòu)、手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的電源可為直流或交流，電磁操作機(jī)構(gòu)的電源要求用直流。

錨點(diǎn)錨點(diǎn)錨點(diǎn)

7發(fā)展?fàn)顩r編輯

世界上zui早的斷路器產(chǎn)生于1885年，它是一種刀開頭和過電流脫扣器的組合。1905年，具有自由脫扣裝置的空氣斷路器誕生。1930年以來，隨著科技的進(jìn)步，電弧原理的發(fā)現(xiàn)和各種滅弧裝置

的發(fā)明，逐漸形成了機(jī)構(gòu)。50年代末，由于電子元件的興起，又產(chǎn)生了電子脫扣器，到了今天，由于單片機(jī)的普及又有了智能型斷路器的問世。

常見的有低壓斷路器和真空斷：

低壓斷路器是用于交流電壓1200V，直流電壓1500V的電路中起通斷、控制或保護(hù)等作用的電器。低壓斷路器是電器工業(yè)的重要組成部分，在機(jī)械行業(yè)中是基礎(chǔ)配套件，在配電系統(tǒng)中低壓成套

開關(guān)設(shè)備主要由各種低壓斷路器元件構(gòu)成，低壓斷路器的功能及性能對(duì)低壓成套開關(guān)設(shè)備起著至關(guān)重要的作用。發(fā)電設(shè)備所發(fā)出電能的80%以上是通過低壓斷路器分配使用的。每增加1萬(wàn)kW發(fā)

電設(shè)備，約需2萬(wàn)件左右的各類低壓斷路器與之配套。在工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)中，也需要由低壓斷路器構(gòu)成的各種控制屏、控制臺(tái)、控制器等產(chǎn)品。中國(guó)低壓斷路器行業(yè)自1949午后，是在一些修理

、裝配簡(jiǎn)單電器工廠的基礎(chǔ)上逐步發(fā)展成能獨(dú)立設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的行業(yè)，到1979共有生產(chǎn)企業(yè)600多家，經(jīng)過1985～1986年、1990～1991年兩個(gè)發(fā)展高峰，1995年低壓斷路器行業(yè)已有生產(chǎn)企業(yè)約

1500家。

中國(guó)低壓斷路器制造企業(yè)主要集中在北京、天津、遼寧、上海、江蘇、浙江、廣東等地，在促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的同時(shí)，也暴露出許多問題。主要有以下兩點(diǎn)：

1.企業(yè)規(guī)模偏小，且數(shù)量過多。中國(guó)低壓斷路器生產(chǎn)企業(yè)中，年銷售收入和總資產(chǎn)均在5億元以上的大型企業(yè)只有2～4家，絕大多數(shù)都是中小企業(yè)，導(dǎo)致企業(yè)缺乏規(guī)模經(jīng)濟(jì)和競(jìng)爭(zhēng)力；而且中國(guó)

低壓斷路器生產(chǎn)企業(yè)由建國(guó)初期發(fā)展到現(xiàn)今的1500多家，企業(yè)數(shù)量過多，導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)資源過于分散，缺乏整體創(chuàng)新動(dòng)力，導(dǎo)致生產(chǎn)效率、經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力不高。

2.區(qū)域結(jié)構(gòu)趨同，重復(fù)建設(shè)嚴(yán)重。中國(guó)低壓電器行業(yè)由于盲目上項(xiàng)目、鋪攤子，地區(qū)產(chǎn)業(yè)趨同化現(xiàn)象嚴(yán)重，低水平重復(fù)建設(shè)，造成產(chǎn)品生產(chǎn)過剩、能源、原材料利用率低、經(jīng)濟(jì)效益低下以及

地區(qū)保護(hù)、惡性競(jìng)爭(zhēng)等后果。

真空斷路器技術(shù)的進(jìn)步，真空斷路器技術(shù)的進(jìn)步表現(xiàn)在大容量化、低過電壓化、智能化和小型化。而這一進(jìn)步又是由于真空技術(shù)、滅弧室技術(shù)的發(fā)展及采用新工藝、新材料及新操動(dòng)技術(shù)的結(jié)

果。據(jù)介紹，這種技術(shù)除了可以作為傳統(tǒng)電機(jī)技術(shù)的替代技術(shù)以外，還將為直流電機(jī)拓展更為廣闊的發(fā)展和應(yīng)用空間。如開發(fā)大容量直流電機(jī)代替高壓直流輸電網(wǎng)供電的交流同步發(fā)電

機(jī)和換流站設(shè)備，不僅可以節(jié)省大量換流站的建設(shè)費(fèi)用，還可大幅度降低變電損耗。