齊飛沖壓彎頭是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行組對焊接成形.由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同，通常是按組對點(diǎn)固的半成品出廠，現(xiàn)場施工根據(jù)管道焊縫等級進(jìn)行焊接，因此，也稱為兩半沖壓焊接彎頭。長半徑彎頭是指彎頭的曲率半徑為管子直徑的1.5倍；如果大于1.5倍了，就是彎管的范疇了。大口徑焊接彎頭生產(chǎn)廠家

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短半徑彎頭是指彎頭的曲率半徑等于管子的直徑，也就是常說的1倍的。彎頭按角度分分為45度、90度和180度三種常用的，當(dāng)日也可以根據(jù)客戶用途需求加工定做60度 135度類似于這樣非正常角度的彎頭，本廠主營產(chǎn)品就是彎頭。品種多，質(zhì)量好，型號齊全，價(jià)格合理，歡迎您前來考察和采購！我們不能給您di的價(jià)格，只能給您gao的品質(zhì)！我寧可為價(jià)格解釋一陣子，也不愿意為質(zhì)量道歉一輩子。河北泰拓管道設(shè)備制造有限公司主要生產(chǎn)，不銹鋼 /合金鋼 / 碳素鋼 / 等彎頭、三通、異徑管、大口徑鋼板焊制管件、沖壓管件、圖紙定做管件，公司將以良好的信譽(yù)、雄厚的實(shí)力、*的生產(chǎn)技術(shù)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、優(yōu)惠的價(jià)格歡迎新老客戶光臨惠顧，并真誠希望與你建立*的合作關(guān)系，互惠互利，共同發(fā)展！

大口徑彎頭生產(chǎn)廠家
本公司是生產(chǎn)彎頭管件的專業(yè)廠家，不銹鋼對焊彎頭、大口徑對焊彎頭、圓弧對焊彎頭、國標(biāo)沖壓對焊彎頭、沖壓焊接對焊彎頭、等徑對焊彎頭、變徑對焊彎頭、無縫對焊彎頭、推制對焊彎頭、高壓對焊彎頭、耐磨對焊彎頭、碳鋼對焊彎頭、厚壁對焊彎頭、沖壓對焊彎頭、對焊對焊彎頭、三通、四通法蘭、大小頭系列等產(chǎn)品。是國內(nèi)外大型管件生產(chǎn)企業(yè)，公司集科研開發(fā)、生產(chǎn)加工于一體為實(shí)施長遠(yuǎn)發(fā)展戰(zhàn)略，我公司與各大度院校建立合作關(guān)系，開發(fā)新產(chǎn)品。為創(chuàng)建泰拓品牌，提高企業(yè)度，樹立企業(yè)形象，我們本著“一切追求高質(zhì)量，用戶滿意為宗旨”的精神，以“優(yōu)惠的價(jià)格、周到的服務(wù)、可靠的產(chǎn)品”的原則向您鄭重合作。
碳鋼彎頭的磨損一直是影響安全文明生產(chǎn)的一個因素，大口徑碳鋼彎頭生產(chǎn)廠家隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，材料也不斷創(chuàng)新，相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、合金、離心澆注復(fù)合陶瓷等材料。其中管道內(nèi)襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和*的耐高低溫強(qiáng)度性能,國外進(jìn)口設(shè)備，大部分都是用這種碳鋼彎頭，如華能大連發(fā)電廠、華能岳陽發(fā)電廠一期、國華三河發(fā)電廠、大唐徒河發(fā)電廠、江蘇利港發(fā)電廠等廠，碳鋼彎頭出廠就裝貼耐磨陶瓷。已成為一種應(yīng)用zui廣泛耐磨材料，占據(jù)了世界特種陶瓷*(耐磨材料)的80%左右。
該碳鋼彎頭制造工藝的優(yōu)點(diǎn)主要表如今以下幾個方面：
（1）不需管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用，且可得到恣意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。
（2）坯料為平板或可展曲面，因此下料簡單，精度容易保證，組裝焊接便當(dāng)。
（3）由于上述二條緣由，能夠縮短制造周期，消費(fèi)本大大降低。因不需求任何設(shè)備，特別合適于現(xiàn)場加工大型碳鋼彎頭。
大口徑彎頭生產(chǎn)廠家
大口徑彎頭一般指的是在口徑在DN600以上，大口徑彎頭包括大口徑直縫彎頭，大口徑無縫彎頭對焊彎頭。市場上使用zui多的是對焊彎頭，直縫和無縫在大口徑方面除了在原材料設(shè)備技尸再就是價(jià)格比較昂貴。大口徑彎頭按照角度可以分為45度大口徑彎頭，有90度大口徑彎頭和180度大口徑彎頭及其它不同的角度的彎頭。按照材質(zhì)可以分為碳鋼大口徑彎頭，不銹鋼大口徑彎頭，合金鋼大口徑彎頭。按照的曲率半徑可分為長半徑大口徑彎頭和短半徑大口徑彎頭。大口徑彎頭主要的標(biāo)準(zhǔn)國標(biāo)，電標(biāo)，中石化標(biāo)準(zhǔn)，船用標(biāo)準(zhǔn)，日標(biāo)，美標(biāo)等。大口徑彎頭具有內(nèi)壁光滑、熱媒流動阻力小，耐酸、使用壽命長，安捉便等優(yōu)點(diǎn)。
大口徑彎頭的無損探傷：檢測隱藏在焊縫內(nèi)部的夾渣、氣孔、裂紋等缺陷的檢驗(yàn)。目前使用zui普遍的是采用X射線檢驗(yàn)，還有超聲波探傷和磁力探傷。X射線檢驗(yàn)是利用X射線對焊縫照相,根據(jù)底片影像來判斷內(nèi)部有無缺陷、缺陷多少和類型。再根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求評定焊縫是否合格。超聲波探傷的基本原理如下圖所示。超聲波束由探頭發(fā)出，傳到金屬中，當(dāng)超聲波束傳到金屬與空氣界面時(shí)，它就折射而通過焊縫。如果焊縫中有缺陷，超聲波束就反射到探頭而被接受，這時(shí)熒光屏上就出現(xiàn)了反射波。根據(jù)這些反射波與正常波比較、鑒別，就可以確定缺陷的大小及位置。超聲波探傷比X光照相簡便得多，因而得到廣泛應(yīng)用。但超聲波探傷往往只能憑操作經(jīng)驗(yàn)作出判斷，而且不能留下檢驗(yàn)根據(jù)。對于離焊縫表面不深的內(nèi)部缺陷和表面極微小的裂紋，還可采用磁力探傷。