新設計、安裝的控制系統(tǒng)，為了確保調節(jié)閥在開車時能正常工作，并使系統(tǒng)安全運行，新閥在安裝之前，應首先檢查閥上的銘牌標記是否與設計要求相符。同時還應對以下項目進行調試。
基本誤差限;全行程偏差;回差;死區(qū);泄漏量(在要求嚴格的場合時進行)。
如果是對原系統(tǒng)中調節(jié)閥進行了大修，除了對上述各項進行校驗外，還應對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。
在現(xiàn)場使用中，很多往往不是因為調節(jié)閥本身質量所引起，而是對調節(jié)閥的安裝使用不當所造成，如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。
因此電動襯氟調節(jié)閥在安裝使用時要注意以下幾方面：
電動襯氟調節(jié)閥維護保養(yǎng)及安裝
電動襯氟調節(jié)閥氟塑料或塑料襯里的耐腐蝕閥門及管路附件，由于其固有的特殊性質，在產品的安裝、維護及保養(yǎng)等方面具有以下的特點：
1.閥門或管件法蘭蓋板不能隨意拆開，除非己準備與管路連接，否則PTFE法蘭面可能因溫差、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封，如因檢驗需要而移動蓋板，也必須待檢驗后速將蓋板重新復位，以保護PTFE法蘭面。
2.氟塑料或塑料襯里閥門及管件與管路連接時，一般并不在單獨使用墊片，但與異種材料(金屬面等)法蘭面相接時，應采用適當墊片，以保護PTFE法蘭面。
3.產品在系統(tǒng)使用中，如在較高下發(fā)生泄漏，應首先將系統(tǒng)溫度降至室溫后，再查明原因，進行維修。
4.不允許在閥門及管件上做任何高溫焊接工作，以免造成襯里層的*損害。
5.安裝是法蘭螺母應按對角線方面(對稱)依次均勻旋緊，并配以適當力矩：
(1)法蘭密封面發(fā)生泄漏，并且泄漏位置螺母已經鎖緊，此時應放松泄漏位置螺母半圈，在將其對側施以同樣力矩再次鎖緊。
(2)上述辦法仍未止漏時，應檢驗PTFE法蘭面時否有凹凸壓痕、劃傷，屆時可用細紗紙、布予以整平重新連接。
6.閥門及管件應存放于干燥通風的室內，嚴禁堆疊放置。
7.長期存放的閥門其密封副應呈微啟分離狀態(tài)，避免密封長期受壓發(fā)生*變形，影響密封性能和使用壽命。
8.手動操作閥門時，不允許借助其它杠桿加力強行開、關閥門。
9.有方向性要求的閥門在安裝是要注意介質的流向應順閥體少上箭頭所示向，并確保操作、維修方便。
10.經維修后的閥門使用前要按相關標準測試合格后方可安裝。
