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江蘇瑞鼎環(huán)境工程有限公司
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閱讀：581發(fā)布時(shí)間：2017-11-27
蓄熱式熱力焚燒爐的特點(diǎn)：
（1）采用蓄熱式換熱裝置，蓄熱載體與氣體直接換熱，爐膛輻射溫壓大，加熱速度快；低溫?fù)Q熱*，所以換熱效率特別高，熱利用率在95%以上；zui大限度回收燃燒產(chǎn)物中的顯熱。熱效率高，排煙溫度低，節(jié)能*。降低燃料消耗也就意味著減少了溫室氣體的排放。
（2）蓄熱室內(nèi)溫度均勻分級增加，加強(qiáng)了爐內(nèi)傳熱，換熱效果更加，所以同樣處理量的裝置其爐膛容積可以縮小，大大降低了設(shè)備的占地面積。
（3）由于火焰不是在爐內(nèi)高溫蓄熱體中開始逐漸燃燒，無高溫鋒面，因而燃燒噪聲低。
（4）擴(kuò)大了高溫火焰燃燒區(qū)域，火焰的邊界幾乎擴(kuò)展到爐膛的邊界，從而使得爐膛內(nèi)溫度均勻，這樣一方面提高了凈化效率（可達(dá)99%），另一方面延長了爐膛耐火材料的使用壽命。
（5）與傳統(tǒng)燃燒過程*不同的熱力學(xué)條件，采用分級燃燒技術(shù)，延緩燃燒能量的釋放；爐內(nèi)溫升均勻，燒損低，加熱效果好。不再存在傳統(tǒng)燃燒過程中出現(xiàn)的局部高溫高氧區(qū)，抑制了熱力型氮氧化物（NOX）的生成，環(huán)保效果好。
（6）燃燒室內(nèi)的溫度整體升高且分布更趨均勻；爐膛溫度可高達(dá)760～1100℃，有機(jī)物燃燒破壞率高，煙氣在爐內(nèi)高溫停留時(shí)間長，有機(jī)物氧化分解*，環(huán)保效果更為顯著。
（7）系統(tǒng)采用PLC自動燃燒控制，自動化程度高、運(yùn)行穩(wěn)定、安全可靠性高。
（8）可根據(jù)廢氣情況，合理設(shè)置熱能回收裝置，在高溫燃燒室接導(dǎo)熱油爐或余熱鍋爐；低溫?zé)煔庥脕砑訜釓U氣，充分利用廢氣焚燒產(chǎn)生的余熱。
蓄熱式催化焚燒爐是結(jié)合催化式與蓄熱式兩種焚燒爐優(yōu)特點(diǎn)的新爐型，是江蘇瑞鼎具有自主知識產(chǎn)權(quán)的節(jié)能產(chǎn)品；主要適用于石油化工、印刷涂裝、半導(dǎo)體等行業(yè)的大風(fēng)量、廢氣成分較穩(wěn)定的有機(jī)廢氣治理。
蓄熱式催化焚燒爐的特點(diǎn)：
（1）沒有高溫火焰燃燒區(qū)域，無焰燃燒，因而燃燒噪聲低，爐膛內(nèi)溫度均勻，這樣既提高凈化效率，又延長了爐膛壽命。
（2）蓄熱室內(nèi)蓄熱陶瓷直接分級換熱，溫度均勻增加，加強(qiáng)了爐內(nèi)傳熱，可以縮小焚燒爐容積，大大降低了設(shè)備的造價(jià)，同時(shí)占地面積小、可zui大限度減少土建和安裝費(fèi)用。
（3）采用新型換熱裝置三廂蓄熱室，爐膛輻射溫壓大，加熱速度快；低溫?fù)Q熱效果特別顯著，低溫?fù)Q熱效率特別顯著；極大限度回收燃燒產(chǎn)物中的顯熱。熱效率高，排煙溫度低，節(jié)能*。
（4）與傳統(tǒng)燃燒過程*不同的熱力學(xué)條件，低溫催化技術(shù)，爐內(nèi)溫升均勻，燒損低；加熱效果好。不再存在傳統(tǒng)燃燒過程中出現(xiàn)的局部高溫高氧區(qū)；沒有熱力型氮氧化物（NOX）的生成，減少溫室氣體排放，環(huán)保效果更好。
（5）針對不同廢氣，充分利用不同催化劑高活性，空速大，燃燒速度快，煙氣在催化床層停留時(shí)間長，有機(jī)物氧化分解*；尾氣達(dá)標(biāo)排放。
（6）系統(tǒng)采用PLC自動燃燒控制，自動化程度高、運(yùn)行穩(wěn)定、安全可靠性高。
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主營產(chǎn)品：危險(xiǎn)固廢焚燒爐，有機(jī)廢氣焚燒爐，有機(jī)廢液焚燒爐，污泥干化機(jī)，余熱綜合利用系統(tǒng)
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