電解法電解法是基于金屬材料的電化學(xué)氧化還原反應(yīng)的原理，產(chǎn)生電極反應(yīng)和由此所引起的一系列作用，改變廢水中污染物的性質(zhì)，從而達(dá)到廢水處理的目的。一般電解法主要用于處理含鉻、含氰廢水，去除水中油、懸浮物、重金屬離子及水的脫色處理等。
采用不同的陽(yáng)極和陰極材料對(duì)電解法處理廢水的效果有直接的影響，這也是目前電解法的研究熱點(diǎn)。使用不銹鋼板和鈦金屬網(wǎng)作為陰極，從合成溶液和工業(yè)廢水中去除Cr(Ⅵ)。工藝是在高酸性的條件下將Cr(Ⅵ)電解還原為Cr(Ⅲ)，然后在堿性條件下將Cr(Ⅲ)電化學(xué)沉淀。并對(duì)比了電解還原、電化還原和化學(xué)還原，表明電解還原是一種清潔生產(chǎn)技術(shù)，即不添加任何化學(xué)試劑，且Cr(Ⅲ)可以在Cr(Ⅵ)還原之后循環(huán)利用。
我國(guó)在這方面也有一定研究。以聚丙烯腈碳?xì)肿麟姌O，石墨板作雙極板，以陽(yáng)離子交換膜為隔膜，組裝出氧化還原電池系統(tǒng)處理含鉻廢水，電池系統(tǒng)的平均電流效率達(dá)92.29%，處理后廢水中鉻含量小于10-5mol/L，達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
采用電解還原方法模擬工業(yè)含鉻廢水的處理，以普通鐵極板作陰陽(yáng)極，在直流電的作用下，鐵陽(yáng)極溶解生成的Fe2+和*中的Fe2+把廢水中的Cr(Ⅵ)離子還原成Cr(Ⅲ)離子，去除率為94%。
有將光電催化氧化的方法應(yīng)用到電解法的過(guò)程中，取得了一定的去除效果。如Paschoala[14]等研究了光電催化氧化電解法處理含鉻廢水，在pH值2.0和0.1mol/L的硫酸鈉溶液，納米多孔的Ti/TiO2作為光陽(yáng)極，通過(guò)光電催化氧化，采用陰離子表面活性劑(Tamol)，將Cr(Ⅵ)還原到Cr(Ⅲ)，并研究了對(duì)皮革染料中有機(jī)物的降解。研究發(fā)現(xiàn)，總有機(jī)碳和Cr(Ⅵ)的去除率達(dá)到95%以上。
電解法處理時(shí)使用低壓直流電源，不耗費(fèi)大量化學(xué)藥劑，操作簡(jiǎn)易，管理方便，占地面積小。但電解法能耗大，電極金屬耗量大，且分離的沉淀物不易處理利用，有一定的二次污染。在當(dāng)代提倡綠色節(jié)能的主題下需對(duì)其工藝進(jìn)行較大的改進(jìn)，以減少其能耗。
