奶粉制作污水處理工藝

奶粉生產加工需用大量水，主要用作冷凝、冷卻、加熱及清洗，每加工1噸鮮牛奶(指原料)約需30~35m3水，但大部分水(約80%)是冷凝、冷卻、加熱用水，一般可循環(huán)使用。

奶粉工業(yè)廢水主要來源于牛乳輸送、加工中的容器、管道、設備加面清洗，產生高濃度廢水;生產車間、場地的清洗和工人衛(wèi)生用水,產生低濃度廢水;此外就是生活用水，一般是低濃度廢水。

奶粉廢水屬于高蛋白質含量的廢水，較易于被生物利用，故普遍使用生物處理方法治理其廢水。目前比較成熟、可靠的廢水處理工藝有:水解酸化+好氧生化處理理工藝及厭氧UASB+好氧生化處理工藝

1、水解酸化+好氧生化處理工藝

由車間排出的廢水經廠內污水管網進入格柵，去除廢水中粒徑較大的懸浮物、漂浮物等雜物以保護后續(xù)處理設施能正常運行;然后自流進入調節(jié)水解酸化池調節(jié)水質水量并使廢水的pH值降低，促使廢水中的蛋白質脫穩(wěn)絮凝;經調節(jié)水解的廢水用泵提升至預處理系統(tǒng)處理廢水中的懸浮油脂和乳蛋白,預處理系統(tǒng)根據廢水的水質情況可以采用隔油沉淀和氣浮兩級處理工藝,也可采用一級氣浮處理工藝,在酸化效果良好的情況下,廢水的 COD、SOD的去除率可達到50%以上，預處理后的廢水進入后續(xù)好氧反應池處理后達標排放。

奶粉廢水采用水解酸化好氧生化處理工藝,廢水處理理簡單、處理效果穩(wěn)定、出水水質具有較高的達標率但運行費用較高、浮渣及污泥量較大。

2、厭氧UASB+好氧生化處理工藝

厭氧UASB+好氧生化處理工藝與水解酸化好氧生化處理工藝的主要區(qū)別是增加了一級厭氧處理工藝，增加厭氧處理工藝的目的是減少廢水處理的運行費用,降低廢水處理中的污泥產量。

從實際的工程運情況來看，厭氧UASB+好氧生化處理工藝是可以在奶粉廢水處理中應用的,能夠達到廢水處理的運行費用,降低廢水處理中的浮泥產量的目的。但是采用此藝存在運行管理復雜、處理效果不穩(wěn)定、有安全方面的隱患等問題。厭氧系統(tǒng)在設計中要嚴格按照消防規(guī)范進有設計,在運行管理中要注意防火、防爆及防止中毒等,嚴格按操作規(guī)程管理。如果在運行中出現(xiàn)交全事故,后果將不堪設想。

分析厭氧UASB在運行中出現(xiàn)的處理問題，主要是由于受奶粉廢水中浮渣的影響導致三相分離器運行過程中出現(xiàn)問題。要保證厭氧系統(tǒng)的穩(wěn)定運行必須解決好UASB反應器中的浮渣問題，選擇能夠在浮渣量較大時也能穩(wěn)定運行的三相分離器。對產生浮渣量較大的冷飲及酸奶等廢水,更應高度重視浮渣的預處理及三相分離器形式的選擇。

此外由于奶粉廢水采用厭氧處理不易形成顆粒污泥,在厭氧系統(tǒng)設計中不能采用較高的有機負荷,一般設計負荷應在2~3kg/m3.d，否則將會影響到整個系統(tǒng)的處理效果與穩(wěn)定運行。

固態(tài)奶廢水濃度高油脂高，一般需在前端加氣浮工藝以去除高的油脂，降低后續(xù)生物處理負荷。氣浮產生的污泥絮凝性能較差需要和生化段污泥混合以提高絮凝性能,以便取得不錯的壓濾效果。