污泥帶式壓濾機(jī)的運(yùn)行注意事項及常見故障處理

污泥壓濾機(jī)的正常運(yùn)行主要還是靠氣源的輔助電源電路比較簡單，氣源主要控制漲緊調(diào)偏。

　　1、帶式壓濾機(jī)的氣動系統(tǒng)連續(xù)操作，檢查系統(tǒng)動作的靈活性、準(zhǔn)確性、可靠性。

　　液壓系統(tǒng)密封性：觀察壓力表的壓力降，同時檢查系統(tǒng)各零部件外露面和連接處的密封性。

　　2、污泥壓濾機(jī)在電氣系統(tǒng)操作，檢查系統(tǒng)動作的靈活性、準(zhǔn)確性、可靠性。濾帶跑偏測定在卸料輥處，以輥子端面為基準(zhǔn)，隨時對上、下濾帶的跑偏量進(jìn)行測量，取其中的大值作為該機(jī)的濾帶跑偏量。所用量具精度不低于0.5mm.。

　　3、負(fù)荷試驗

　　在濾帶速度3.0m/min~4.5m/min連續(xù)運(yùn)行8h。濾餅含水率(W)的測定取樣位置和方法：在卸料輥處，分別在濾帶中部、兩邊部分各取一份，每份不少于30mg。

　 污泥帶式壓濾機(jī)的常見故障處理：

　　1、正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結(jié)束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘渣。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應(yīng)及時修復(fù)或更換。

　　2、檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘渣，以免工作時漏漿、漏液。注意保護(hù)密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。

　　3、電器控制系統(tǒng)如出現(xiàn)故障，先切斷電源，停機(jī)修復(fù)或更換元件。定期對電器進(jìn)行絕緣性能測定。

　　4、新機(jī)器安裝使用一個月后應(yīng)換油，*清洗油箱。以后，六個月對油箱進(jìn)行一次清洗，并更換油箱內(nèi)的液壓油，液壓油應(yīng)符合要求。油面位于液位線中央偏上。

　　5、如液壓缸出現(xiàn)故障或泄漏(包括油管接頭)，請參閱液壓缸示圖，拆卸后更換○形密封圈和組合墊圈。

　　6、過濾料液的溫度小于額定溫度，一般<100℃，料液中不得混有易堵塞進(jìn)料口的雜物和堅硬物，以免損壞濾布。

　　7、料液、洗滌水等閥門請按操作程序開、關(guān)，切勿混用。8、工作結(jié)束后應(yīng)及時并盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液。

　　9、保持機(jī)器和周圍環(huán)境的潔凈。及時清除機(jī)器上殘留濾液、濾餅。