一、加藥常用形式
1、化學(xué)補(bǔ)水、凝結(jié)水加氨系統(tǒng)
    加氨系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制   氨液的配制除手工配制外還可進(jìn)行自動(dòng)控制，當(dāng)溶液箱液位低于設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)開(kāi)啟溶液箱進(jìn)水閥至高液位時(shí)自動(dòng)關(guān)閉，加氨量的控制除手工控制外也可進(jìn)行自動(dòng)控制，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進(jìn)行PID運(yùn)算后由變頻器控制加氨計(jì)量泵的加氨量達(dá)到全自動(dòng)加藥的目的。
2、爐水加磷配鹽系統(tǒng)
   磷酸鹽溶液的配制，將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處，啟動(dòng)攪伴機(jī)進(jìn)行溶解，加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進(jìn)行全自動(dòng)控制，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進(jìn)行PID運(yùn)算后由變頻器控制磷計(jì)量泵的量達(dá)到自動(dòng)加藥的目的。三廂全自動(dòng)加藥機(jī)
二、選型注意事項(xiàng)
   1、用戶選用一體化加藥裝置時(shí)，首先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來(lái)確定選用規(guī)格(包括計(jì)量泵參數(shù)、溶液箱容積等條件)，再根據(jù)投加情況，確定投加方式(一般采用“一用一備”的方式)。
   2、根據(jù)需要選取一體化加藥裝置，各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計(jì)量泵型號(hào)(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等)。

 三、主要特點(diǎn)如下
1、系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，有故障時(shí)相關(guān)設(shè)備會(huì)自動(dòng)按要求停止；
2、采用螺旋給料器投加粉體，速度閉環(huán)控制，保證投料均勻、分散、精度在1%以內(nèi)；
3、在規(guī)定的生產(chǎn)量及連續(xù)投液條件下，所配制溶液的熟化時(shí)間保證在2小時(shí)以上。其配制濃度為0.05%--0.5%；
4、箱體采用304不銹鋼、PVC材質(zhì)；
5、采用三槽溢流式溶液操作系統(tǒng)，使設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、安裝方便。適用于連續(xù)溶解和連續(xù)添加藥劑的環(huán)境；
6、攪拌器采用特殊設(shè)計(jì)的多級(jí)漿葉結(jié)構(gòu)；
7、預(yù)混器加速粉料的水化作用，水流狀態(tài)可以調(diào)節(jié)。

 四、三廂一體化自動(dòng)加藥裝置——工作原理

凝聚劑自動(dòng)加藥系統(tǒng)是一種將攪拌箱和儲(chǔ)藥箱集成到一體的全獨(dú)立系統(tǒng)，僅配套電源和水即可使用。該系統(tǒng)可確保干粉凝聚劑在水中*分散和溶解，不會(huì)結(jié)塊。配制過(guò)程可由PLC自動(dòng)控制，也可以手動(dòng)配制。過(guò)程：粉狀凝聚劑人工加入到干粉料斗中，干粉料斗有一7目的過(guò)濾網(wǎng)，*行初步過(guò)濾，然后由喂料機(jī)內(nèi)部的螺旋將藥粉喂到溶解箱；在溶解箱內(nèi)充分溶解后，溢流進(jìn)入熟化箱熟化，熟化完成后溢流進(jìn)入終儲(chǔ)藥箱，三個(gè)箱體均安裝有攪拌器，以保證藥劑充分溶解；儲(chǔ)藥箱內(nèi)裝有液位計(jì)，液位可以在PLC界面上顯示連續(xù)的液位高度，并設(shè)置有3個(gè)控制點(diǎn)及高、中、低液位，高液位控制進(jìn)水閥和喂料機(jī)的關(guān)閉，中液位探針控制進(jìn)水閥、喂料螺旋的開(kāi)啟，低液位控制螺桿泵的關(guān)閉；儲(chǔ)藥箱內(nèi)的藥劑由兩臺(tái)螺桿計(jì)量泵（一用一備）在PLC控制下將適量藥液輸送到加藥點(diǎn)。

浙江三廂一體全自動(dòng)加藥機(jī)設(shè)備

浙江三廂一體全自動(dòng)加藥機(jī)設(shè)備