一、膜分離法

膜分離技術(shù)作為21世紀(jì)zui有發(fā)展前景的*，它采用一張選擇性薄膜，借助外加推動(dòng)力作用，可實(shí)現(xiàn)溶質(zhì)與溶劑或溶質(zhì)與溶質(zhì)之間的分離、提純、濃縮目的。當(dāng)推動(dòng)力為濃度差加化學(xué)反應(yīng)時(shí)，膜過(guò)程為液體膜分離；當(dāng)推動(dòng)力為電位差時(shí)，膜過(guò)程為電滲析；當(dāng)推動(dòng)力為壓力差時(shí)，膜分離過(guò)程為微濾、超濾、納濾、反滲透。

膜分離技術(shù)具有以下幾點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：

1）分離精度高，可達(dá)納米級(jí)別；

2）分離能耗低；

3）常溫操作，無(wú)相變，無(wú)需添加化學(xué)藥劑，無(wú)二次污染；

4）設(shè)備可根據(jù)處理量靈活配置，占地面積小。

膜分離技術(shù)在重金屬?gòu)U水資源化處理方面已得到一定應(yīng)用，隨著制模材料的優(yōu)化及設(shè)備成本的降低，將會(huì)極大推動(dòng)膜分離技術(shù)在重金屬?gòu)U水領(lǐng)域的大面積推廣。

1、電滲析技術(shù)

電滲析器由隔板、陰、陽(yáng)離子交換膜、電極、夾緊裝置等主要部件組成。處理重金屬?gòu)U水時(shí)，陽(yáng)離子膜只允許陽(yáng)離子通過(guò)，陰離子膜只允許陰離子通過(guò)，在電流作用下，電鍍廢水得到濃縮和淡化，電鍍廢水中常含Cu2+、Ni2+、Zn2+和Cr2+等金屬離子及qing化物等du性較大的物質(zhì)，通過(guò)電滲析-離子交換或電滲析-反滲透組合工藝，既能實(shí)現(xiàn)資源的回收利用，又可以減少污染的排放。其中含鎳廢水處理技術(shù)zui為成熟，已有成套工業(yè)化裝置。。電滲析法在重金屬?gòu)U水處理中具有技術(shù)可靠，操作費(fèi)用低，占地面積小，不產(chǎn)生廢渣的優(yōu)點(diǎn)。但電滲析需要要有足夠的電導(dǎo)提供電流效率，如鍍鎳廢水的處理，要求鎳鹽的濃度不能低于1.5g/L。

2、納濾技術(shù)

納濾作為一種新型分離技術(shù), 有以下特點(diǎn)：

1、截留分子量為200~1000， 介于反滲透膜和超濾膜之間;

2、是納濾膜對(duì)二價(jià)及多價(jià)離子的截留、濃縮甚至分離。

納濾膜分離過(guò)程無(wú)化學(xué)反應(yīng), 無(wú)需加熱, 無(wú)相轉(zhuǎn)變, 不會(huì)破壞生物活性, 因而越來(lái)越廣泛地應(yīng)用于飲用水的制備和廢水的處理。采用納濾技術(shù), 不僅可以使90%以上的廢水純化, 而且可同時(shí)使重金屬離子含量濃縮10倍, 濃縮后的重金屬具有回收利用的價(jià)值。如納濾膜對(duì)含鈾廢水的處理，由于空間位阻和電效應(yīng)的存在, 納濾膜對(duì)UO2(CO3)22-和UO2(CO3)34-截留分別達(dá)到98%和95%;納濾膜在pH越高條件下，對(duì)砷的去除率可達(dá)90%以上;納濾膜從混合鹽溶液中分離二價(jià)銅離子, 當(dāng)Na+濃度較低且存在離子H3O+時(shí), 銅離子幾乎全部被截留;當(dāng)控制不同的條件，可實(shí)現(xiàn)重金屬離子間的分離，如當(dāng)NaCl 濃度為0. 5mol/ L 時(shí),在溶液中鎘的主要存在形式是CdCl2 ，但是鎳并不以絡(luò)合形式存在而以Ni2+ 荷電方式存在，用帶正電的納濾膜處理，截留Ni2+ 而讓Cd2+ 自由通過(guò),即可以實(shí)現(xiàn)金屬之間的分離。同樣地，在硝酸體系中，亦可實(shí)現(xiàn)Cd2+ 與Cu2+ 的有效分離。

3、反滲透技術(shù)

反滲透膜孔徑小于200分子量，可截留所有分子、離子，只允許水分子透過(guò)，特別適用于稀溶液的濃縮處理。該技術(shù)借助于半透膜對(duì)溶液中溶質(zhì)的截留作用，在高于溶液滲透壓的壓力動(dòng)力下，是溶劑滲透通過(guò)半透膜，達(dá)到分離的目的。反滲透技術(shù)在電鍍領(lǐng)域已得到較好地應(yīng)用，據(jù)工業(yè)實(shí)踐證明，對(duì)于磷酸鋅電鍍廢水等采用一級(jí)或二級(jí)RO可實(shí)現(xiàn)對(duì)重金屬離子99%以上的截留，水回收率達(dá)到90%以上。

二、沉淀法

*，重金屬?gòu)U水處理技術(shù)種類繁多，各種技術(shù)特點(diǎn)不一，適用范圍也存在較大差異。由于行業(yè)區(qū)別或同一行業(yè)不同工藝段的差異，所排放出的廢水都沒有*相同的，因此，針對(duì)具體水質(zhì)，熟練掌握不同處理技術(shù)的適用特點(diǎn)，以合理選用不同的技術(shù)手段或者技術(shù)組合方式，顯得尤為關(guān)鍵。

三、電解法

電解法結(jié)合了氧化還原化學(xué)法、絮凝和吸附技術(shù)三者優(yōu)勢(shì)，不僅可去除Hg2+、Cu2+、Cr6+、Pb2+、Cd2+等典型重金屬離子，而且同時(shí)除去其他陰離子污染物，如CN-等。

電解法除重金屬離子的基本原理是利用金屬的電化學(xué)性質(zhì)，在有外加直流電的條件下，重金屬離子(Mn+)在電解槽的陰極放電沉積，從相對(duì)高濃度的溶液中分離出來(lái)，廢水中還原性較強(qiáng)離子(如Cl-)或陽(yáng)極材料本身(如單質(zhì)鐵)在陽(yáng)極放電，從而達(dá)到去除廢水中有害重金屬的目的，同時(shí)，沉淀在電解槽底或沉積在陰極板上的重金屬具有一定的回收價(jià)值。

相較于化學(xué)沉淀法及物理吸附法等傳統(tǒng)技術(shù)，電解法具有如下優(yōu)勢(shì)：

1)可同時(shí)處理多種污染物。如氰化鍍銅廢水經(jīng)過(guò)電解處理，CN-在陽(yáng)極被氧化的同時(shí)，Cu2+在陰極被還原沉積。

2)對(duì)于電鍍廢水尤為適用，如duge、鈍化、酸洗、鉻酸陽(yáng)極化、鍍銅等各種含鉻、含銅等重金屬?gòu)U水。鑒于電解法與電鍍工藝的相似性，電鍍企業(yè)的工人易于熟練掌握操作。

3)幾乎不消耗化學(xué)藥劑，無(wú)二次污染，廢液量少，處理后水便于回用。如酸性含鉻廢水、堿性含氰廢水可直接電解處理，無(wú)需添加酸、堿調(diào)節(jié)pH環(huán)境。

4)特別適用于高濃度重金屬?gòu)U水的處理，重金屬回收價(jià)值高，可實(shí)現(xiàn)廢水100%達(dá)標(biāo)排放，無(wú)濃縮液產(chǎn)生。

5)電解裝置緊湊，占地面積小，節(jié)省一次投資，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化?？赏ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)槽電壓和電流，可適應(yīng)水量與水質(zhì)變化沖擊。

但電解法也有它的不足之處，即：電耗和可溶性陽(yáng)極材料消耗較大，副反應(yīng)多，電極易鈍化;不適于低濃度重金屬?gòu)U水處理，不能將重金屬濃度降到很低，且電流效率低。