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阻垢劑加藥裝置*全國供應(yīng)
閱讀：278 發(fā)布時(shí)間：2018-1-17一、設(shè)備組成
阻垢劑加藥裝置由阻垢劑配液槽、加藥裝置開口、阻垢劑注入泵、管道、閥門及附件組成。分述如下：
1）阻垢劑配液槽
阻垢劑配液槽為立式罐體。
包括：筒體、攪拌器、電機(jī)、接管及配件；容器上設(shè)有進(jìn)水、排液、排污、呼吸、液位計(jì)、液位開關(guān)等接口；頂部設(shè)有帶鉸鏈的箱蓋，側(cè)裝石英管液位計(jì)。
2）加藥裝置開口
進(jìn)水管口：1個(gè)；
出液口：1個(gè)，DN20；
排污口：1個(gè)，DN25；
放空口：1個(gè)，DN15；
液位計(jì)口：2個(gè)，DN20；
安全閥返回口：1個(gè)，DN20
3）阻垢劑注入泵
內(nèi)置*的安全閥裝置，即使在出口處出現(xiàn)意外高壓，內(nèi)置安全閥會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)，形成泵內(nèi)循環(huán)，從而達(dá)到對泵本體的安全保護(hù)。電機(jī)與泵的連接密封，確保可靠的性能。
4）管道、閥門及附件
加藥裝置范圍內(nèi)管道、閥門材質(zhì)均為不銹鋼304SS。
二、使用前檢查
1、使用前準(zhǔn)備與檢查
1）壓力表、調(diào)節(jié)器、液位計(jì)等儀表應(yīng)檢查校驗(yàn)。
2）檢查各管路連接處的密封，螺栓、螺母應(yīng)補(bǔ)齊上緊。
3）檢查各溶液箱、計(jì)量箱、閥門、管路等是否清理干凈。
2、加藥計(jì)量泵運(yùn)行前準(zhǔn)備與檢查
1）檢查油位是否適量，油位應(yīng)在油面計(jì)中心線2mm左右。
2）將計(jì)量泵柱塞沖程調(diào)至零值。
3）用手盤動(dòng)泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，檢查有無卡死或偏重現(xiàn)象。
4）檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與指示一致。
5）檢查泵的吸入、輸出管路上的閥門是否打開。
6）確保抽吸管的氣密。
7）檢查泵基礎(chǔ)螺栓有無松動(dòng)。
3、攪拌器運(yùn)行前的檢查
1）檢查攪拌器傳動(dòng)部分潤滑油是否適量。
2）用手盤轉(zhuǎn)軸，檢查有無卡死或偏重現(xiàn)象。
3）檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與指示一致。
4）檢查基礎(chǔ)螺栓有無松動(dòng)。
4、電器控制部分檢查由電氣車間進(jìn)行。
三、維護(hù)及保養(yǎng)
1、整套裝置應(yīng)保持清潔、干燥。
2、加藥泵的傳動(dòng)部分要保持油位，并按使用說明書定期更換潤滑油。
3、各儀表、閥門、安全閥、壓力表要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)不正常要及時(shí)調(diào)整、修復(fù)或更換。
4、攪拌器的軸承要定期加油，槳葉要定期檢查，以防松動(dòng)。
5、過濾器要定期清洗。
故障 | 原因 | 消除方法 |
輸出流量不足 | 泵吸入管壞 | 用新的吸入管替代，并確保該管氣密 |
管路堵塞 | 清洗或更換管路，檢查過濾網(wǎng)，拆開濾網(wǎng)清洗 | |
泵閥不能自由運(yùn)行 | 檢查、清洗或更換 | |
有固體潔凈析出或有固體雜質(zhì) | 增加輸出流量或加水降低并限制濃度，清洗藥箱 | |
安全閥未到整定壓力卸荷 | 檢查安全閥，調(diào)整，清洗或更換 | |
輸出管路連接處泄漏 | 檢查處理，確保嚴(yán)密 | |
泵體過熱 | 泵體超過zui大允許壓力而過載 | 減少輸出壓力 |
油位低 | 加油到油位 | |
壓力表指針擺動(dòng)太大 | 蓄能器預(yù)充氣壓力不當(dāng)或氣體泄漏 | 檢查充氣壓力，并充氣至規(guī)定值 |
蓄能器皮膜壞 | 更換皮膜 |