1.磁懸浮風(fēng)機(jī)在制造過程中，我方會對該型號風(fēng)機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行檢驗(yàn)測試。包括風(fēng)機(jī)的噪音、震動、動平衡、各個儀器儀表、機(jī)械部分；最重要的是對風(fēng)機(jī)各個運(yùn)行點(diǎn)進(jìn)行測試，以得出風(fēng)機(jī)的運(yùn)行曲線圖，從而了解該型號風(fēng)機(jī)的運(yùn)行范圍，喘振臨界點(diǎn)及各個運(yùn)行點(diǎn)的功耗。以此方式得出的相關(guān)數(shù)據(jù)方為鼓風(fēng)機(jī)在實(shí)際運(yùn)行時的數(shù)據(jù),最終保證風(fēng)機(jī)可靠穩(wěn)定的在項(xiàng)目現(xiàn)場運(yùn)行。
1.1.技術(shù)培訓(xùn)、指導(dǎo)安裝計劃方案書
我公司將派出制造廠的技術(shù)人員到安裝現(xiàn)場，指導(dǎo)及協(xié)調(diào)設(shè)備安裝、安裝后最終檢查及試運(yùn)行，并提交安裝、檢查、試運(yùn)行報告。
1.2.在設(shè)備安裝調(diào)試合格后，我公司指派有多年安裝、調(diào)試、維護(hù)及運(yùn)行的經(jīng)驗(yàn)技術(shù)人員，現(xiàn)場對用戶操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。并提供技術(shù)資料。
接受培訓(xùn)的人數(shù)、天數(shù)根據(jù)業(yè)主要求進(jìn)行，培訓(xùn)內(nèi)容主要包括供貨的設(shè)備及系統(tǒng)工作原理、操作、運(yùn)行、維護(hù)等方面知識，并達(dá)到用戶操作人員能夠獨(dú)立操作、運(yùn)行、維護(hù)的目標(biāo)。
1.3.我司設(shè)備從到貨-安裝-調(diào)試-試運(yùn)行嚴(yán)謹(jǐn)遵循以下流程：
1.3.1.產(chǎn)品的交付、儲存及裝卸
所有設(shè)備整體組裝發(fā)運(yùn)以防止運(yùn)輸中的損壞。所有部件在運(yùn)輸和存放過程中作良好保護(hù)，以保證無損壞直到安裝結(jié)束，準(zhǔn)備試車。
除非收到來自制造廠專家的書面允許，工廠組裝的部件不允許拆散運(yùn)輸或安裝。
暴露的機(jī)加工法蘭面必須與木板或人造板法蘭，用螺栓固定加以保護(hù)。不油漆的機(jī)加工表面 采取適當(dāng)?shù)姆冷P防腐措施。
1.3.2安裝前的檢查
檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書要求，檢查設(shè)備用戶手冊、合格證、設(shè)備試驗(yàn)報告是否齊全。
檢查設(shè)備外表是否受損變形，零部件是否齊全完好。
復(fù)測土建工程的標(biāo)高及預(yù)留孔的尺寸是否滿足設(shè)計圖要求，以及檢查所有的埋件留孔要求是否符合安裝條件。
1.3.3安裝要求
設(shè)備的安裝、部件之間的配合關(guān)系和安裝順序應(yīng)按制造廠安裝手冊為準(zhǔn)。
--鼓風(fēng)機(jī)的水平度在10/1000以內(nèi)，鼓風(fēng)機(jī)下部的水平調(diào)節(jié)器可調(diào)整保持水平。
--出口消音器盡量在鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口上直接安裝。
--在確認(rèn)內(nèi)部狀態(tài)和方向后，止回閥安裝在出口消音器和鼓風(fēng)機(jī)的出口之間。
1.3.4檢驗(yàn)與調(diào)試
安裝后，應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，保證其允差值符合規(guī)定的指標(biāo)：
空載運(yùn)行8小時，對鼓風(fēng)機(jī)的電流、電壓、溫度、噪音及振動進(jìn)行檢測，并填寫運(yùn)行記錄。
每臺鼓風(fēng)機(jī)必須按照ISO5389鼓風(fēng)機(jī)功率測試標(biāo)準(zhǔn)的最新版本要求進(jìn)行出廠試驗(yàn)以確定其整個性能范圍內(nèi)的機(jī)械和氣動性能滿足該標(biāo)準(zhǔn)要求，同時還要記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，試驗(yàn)應(yīng)包括測量確定保證工況點(diǎn)，性能曲線的形狀需經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)制造廠確認(rèn)。
流量和壓力的測量值均應(yīng)為正公差，功率的測量值為±4%公差。測量的流量的定義為在入口溫度和壓力條件下，鼓風(fēng)機(jī)輸出的凈流量。
隨設(shè)備可以提交下述鼓風(fēng)機(jī)的工廠試驗(yàn)報告，以證明符合設(shè)計要求：
·鼓風(fēng)機(jī)特性
·殼體受壓試驗(yàn)
·旋轉(zhuǎn)體動平衡試驗(yàn)
·零部件材料的理化試驗(yàn)
負(fù)載運(yùn)行12小時。
現(xiàn)場驗(yàn)收試驗(yàn)應(yīng)證明鼓風(fēng)機(jī)在任何情況下都保證：
·安裝和運(yùn)輸過程中無損壞
·安裝正確
·無機(jī)械缺陷
·對中良好
·無過熱部件
·無異常振動和噪音
·無過載部件
1.3.5.試運(yùn)行
檢查各管道是否安裝緊密，螺絲是否有松動；管路上的各種閥門是否打開；設(shè)備在最大設(shè)計能力下，連續(xù)運(yùn)行24小時；
如果試運(yùn)行不能滿足設(shè)計能力、或不滿足預(yù)期的竣工質(zhì)量、或除供電及人為之外任何原因引起的設(shè)備故障，試運(yùn)行將重新進(jìn)行；
2.質(zhì)保期內(nèi)為了提高設(shè)備的良好運(yùn)行性能，我司售后人員會定期到現(xiàn)場對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)以及定期的電話回訪，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，售后人員將通過以下方案對設(shè)備故障進(jìn)行解決。
2.1公司技術(shù)服務(wù)人員在接到用戶報障的第一時間通過電話或郵件了解設(shè)備出現(xiàn)故障的原因、情況及現(xiàn)象。
2.2公司技術(shù)服務(wù)人員通過對故障情況的了解以后憑自己的專業(yè)經(jīng)驗(yàn)對用戶進(jìn)行遠(yuǎn)程故障解答。
2.3若故障仍未排除，公司服務(wù)人員則在用戶要求的時間或售后服務(wù)響應(yīng)時間內(nèi)趕到現(xiàn)場對設(shè)備進(jìn)行故障解決。
2.4技術(shù)人員在解決故障過程中仍遇到問題，將第一時間向制造廠商尋求技術(shù)和各方面的幫助，或直接指派制造廠商技術(shù)人員到現(xiàn)場解決問題，這一切努力都是為了以求在最快，最短的時間內(nèi)為用戶解決問題。
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