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氧化鈉旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)廠家生產(chǎn)原理：
    熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微?；?，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

1干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)，并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。

2干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。

氧化鈉旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)廠家生產(chǎn)

閃蒸干燥機(jī)，快速流動(dòng)的熱空氣中濕潤(rùn)原料投入，熱風(fēng)和沖突使干燥管中懸浮寄的瞬間，一邊進(jìn)行干燥裝置。特別是粘著性有原料以外，所有的粉狀粒的適合干燥。原料的干燥速度非常快，所以熱敏感的原料的干燥也在準(zhǔn)備中使用。干燥工序中熱傳導(dǎo)效率，所以粗碎及粉碎設(shè)備備有，干燥粉碎同時(shí)解決出來(lái)。
　　
　　XZG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)系統(tǒng)是一個(gè)連續(xù)的整體的干燥系統(tǒng)，這有助于節(jié)約能源，低廉的勞動(dòng)力部署、統(tǒng)一質(zhì)量的產(chǎn)品，低空間需求和^小除塵由于系統(tǒng)負(fù)壓干燥過(guò)程。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥系統(tǒng)的設(shè)計(jì)取決于，除其他外，在產(chǎn)品特性、容量和其他特定的應(yīng)用需求。因此，每一個(gè)系統(tǒng)是定制設(shè)計(jì)。