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XF系列沸騰干燥機(jī)，又稱流化床，它是由空氣過濾器、加熱器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心風(fēng)機(jī)、操作臺組成，由于干燥物料的性質(zhì)不同，配套除塵設(shè)備時(shí)，可按需要考慮，可同時(shí)選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器，也可選擇其中一種，一般來說比重較大的如沖劑及顆粒物料干燥只需選擇旋風(fēng)分離器，比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋除塵器，并備有氣力送料裝置及皮帶輸送機(jī)供選擇。

概述：
    散粒狀固體物料由加料器加入流化床干燥器中，過濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風(fēng)機(jī)送入流化床底部經(jīng)分布板與固體物料接觸，形成流態(tài)化達(dá)到氣固的熱質(zhì)交換。物料干燥后由排料口排出，廢氣由沸騰床頂部排出經(jīng)旋風(fēng)除塵器組和布袋除塵器回收固體粉料后排空。 
    蒸汽、電、熱風(fēng)爐均可配用(按用戶要求配套)。
    它適用于散粒狀物料的干燥，如：醫(yī)藥藥品中的原料藥、壓片顆粒料、中藥沖劑、化工原料中的塑料樹脂、檸檬酸和其他粉狀、顆粒狀物料的干燥除濕，還用于食品飲料沖劑，糧食加工、玉米胚芽、飼料等的干燥。物料的粒徑可達(dá)6mm，普通為0.5～3mm。 
XF系列沸騰干燥機(jī)特點(diǎn)：
    沸騰床干燥機(jī)可實(shí)行自動化生產(chǎn)，是連續(xù)式干燥設(shè)備。干燥速度快，溫度低，能保證產(chǎn)品質(zhì)量，符合藥品生產(chǎn)GMP要求，蒸汽、電、熱風(fēng)爐均可配用。

• 常州市瑞力干燥設(shè)備有限公司專業(yè)設(shè)計(jì)推薦，磷酸氯喹干燥機(jī) 磷酸氯喹干燥設(shè)備；我公司備有現(xiàn)貨和樣機(jī)，可提供來料試驗(yàn)，公司將本著“質(zhì)量保證，互惠互利”的原則，以優(yōu)良的產(chǎn)品品質(zhì)、合理的價(jià)格體系、完善的售后服務(wù)，通過誠信來建立彼此之間的友誼橋梁，攜手并進(jìn)，共同發(fā)展！

• 磷酸氯喹干燥機(jī) 磷酸氯喹干燥設(shè)備干燥機(jī)比重較大的物料只需選擇旋風(fēng)分離器；比重較輕的物料需配套布袋除塵器，并備有氣力送料裝置及皮帶輸送機(jī)供選擇。而濕物料受熱后，表面水分首先氣化，而內(nèi)部水分以液態(tài)或氣態(tài)擴(kuò)散到物料表面，并不斷氣化到空氣中，使物料的水分逐漸降低，完成干燥，這是一個(gè)傳質(zhì)過程。

• 沸騰干燥機(jī)與閃蒸干燥機(jī)結(jié)構(gòu)上有哪些區(qū)別呢?分析如下：

• 1、沸騰干燥機(jī)是用利用控制閥調(diào)節(jié)使空氣經(jīng)熱交換器加熱，由于風(fēng)壓的作用瞬間完成物料烘干，同時(shí)采用多層過濾器，高效，安全且質(zhì)量可靠。

• 2、閃蒸干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)方向?yàn)榍邢蜻M(jìn)風(fēng)，干燥段內(nèi)旋轉(zhuǎn)風(fēng)速由進(jìn)風(fēng)速度來確定的，始終是不定值，而超細(xì)粉干燥機(jī)旋轉(zhuǎn)風(fēng)速是高速旋轉(zhuǎn)的粉碎盤為動力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)速，不受系統(tǒng)干擾，從而保證生產(chǎn)可靠，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

• 3、沸騰干燥機(jī)的分級裝置是一轉(zhuǎn)速可調(diào)的旋轉(zhuǎn)裝置，而閃蒸機(jī)的分級裝置實(shí)際上只是一個(gè)分級環(huán)，雖然旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)也進(jìn)行了改進(jìn)，但分級能力還是不如沸騰干燥機(jī)。

• 4、沸騰干燥機(jī)的采用*消音裝置，降低生產(chǎn)噪音，環(huán)保科學(xué)且給生產(chǎn)產(chǎn)地尋找提供了方便。 臥式多室沸騰床干燥器原理： 此類干燥器在干燥物料時(shí)，物料從加料斗由加料機(jī)加入第、一室后被猛烈的熱氣流沖擊和沖刷，物料的速度不斷在脈動，促使氣流邊界湍流化，強(qiáng)化了傳熱與傳質(zhì)的速率，而且氣流與顆粒間的接觸表面很大，因此具有較高的體積傳熱系數(shù)，并且顆粒在沸騰床中能達(dá)到*混合，只要?dú)饬魉俣缺３衷陬w粒的臨界沸騰速度與顆粒流降速度之間，顆粒即能在沸騰床中形成流化，在熱氣流中上下跳動互相混合與碰撞，完成與熱氣流的傳質(zhì)與傳熱而達(dá)到干燥的目的。

• 臥式多室沸騰床干燥器的床身常常設(shè)計(jì)為矩形，在長度方向用垂直的擋板將床身分隔成多室（擋板數(shù)按物料計(jì)算定），擋板下與多孔分布板面之間留有一定的間隙，使被干燥的物料能逐室通過，在床身多孔分布板的底部均布數(shù)個(gè)熱風(fēng)進(jìn)口，用以送進(jìn)干燥熱風(fēng)來干燥物料，干燥后的空氣經(jīng)床身頂部引出，空氣中的粉塵經(jīng)旋風(fēng)分離后進(jìn)除塵室除塵，然后由引風(fēng)機(jī)拉出室外，烘干的粗物料由粗料出口卸出。

• 磷酸氯喹干燥機(jī) 磷酸氯喹干燥設(shè)備其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是進(jìn)入各室的熱 空氣溫度、物料在沸騰床內(nèi)的停留時(shí)間、進(jìn)料的速度等可以調(diào)節(jié)；并且氣流的壓降損失低，這樣不但易于操作，而且操作的穩(wěn)定性好，常用來干燥粒徑為 （0.02-4mm）的物料。 所謂流化床，是指在一個(gè)設(shè)備中，將顆粒物料堆放在分布板上，當(dāng)氣流由設(shè)備的下部通入床層，隨著氣流速度加大到某種程度，固體顆粒在床內(nèi)就會產(chǎn)生沸騰狀態(tài)，這種床層就稱為流化床。采用這種方法進(jìn)行干燥的則稱為流化床干燥。 這種干燥主要用于濕粒狀物料的干燥，如片劑、顆粒劑等顆粒的干燥。

• 磷酸氯喹干燥機(jī) 磷酸氯喹干燥設(shè)備具有干燥效率高，干燥均勻，產(chǎn)量高，適用于同一品種的連續(xù)生產(chǎn)，而且溫度較低、操作方便、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。但干燥室內(nèi)不易清洗，尤其不宜用于有色顆粒的干燥，同時(shí)干燥后細(xì)粉比例較大。 據(jù)上述的含義，當(dāng)采用熱空氣為流化介質(zhì)，在干燥食品濕物料時(shí)，熱空氣則既為流化介質(zhì)，又是干燥介質(zhì)，起了雙重作用。而被干燥物料則在熱空氣流中一方面被吹起、翻滾、互相混合和摩擦碰撞，另一方面又在進(jìn)行傳熱和傳質(zhì)，從而達(dá)到干燥的目的。 沸騰干燥的原理是利用從流化床底部吹入的熱氣流使顆粒吹起懸浮，流化翻滾如“沸騰狀”，物料的跳動大大增加了蒸發(fā)面，熱氣流在懸浮的顆粒間通過，在動態(tài)下進(jìn)行熱交換，帶走水分，達(dá)到干燥目的。若采用減壓沸騰干燥，干燥效率更高。

• 磷酸氯喹干燥機(jī) 磷酸氯喹干燥設(shè)備應(yīng)用：
      本機(jī)主要適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行粉末或顆粒物料的干燥。
  磷酸氯喹干燥機(jī) 磷酸氯喹干燥設(shè)備原理：
  ● 流態(tài)化干燥、熱質(zhì)傳遞快；本設(shè)備在GFG高效沸騰干燥機(jī)的基礎(chǔ)上增加一個(gè)干燥直斷，使物料更容易干燥；
  ● 在封閉負(fù)壓下操作，無粉塵飛揚(yáng)； 
  ● 采用抗靜電過濾材料，操作安全； 
  ● 設(shè)備*，清洗*，無交叉污染； 
  ● 滿足GMP規(guī)范要求。
  磷酸氯喹干燥機(jī) 磷酸氯喹干燥設(shè)備技術(shù)參數(shù)表：

技術(shù)參數(shù)：

　　可實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。三.除以上型號外，可為用戶作特殊設(shè)計(jì)。四.根據(jù)物料不同，風(fēng)機(jī)功率亦不同。