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更新時(shí)間：2022-08-01 15:57:21瀏覽次數(shù)：206次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵器介紹 一、轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵器設(shè)計(jì)原則： 1、合理設(shè)計(jì)除塵系統(tǒng)； 2、主要解決各揚(yáng)塵點(diǎn)的粉塵治理，以不影響操作、維修，又能收集率好做到實(shí)用，不盲目追求風(fēng)量過(guò)大，做到
轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵器介紹
一、轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵器設(shè)計(jì)原則：
1、合理設(shè)計(jì)除塵系統(tǒng)；
2、主要解決各揚(yáng)塵點(diǎn)的粉塵治理，以不影響操作、維修，又能收集率好做到實(shí)用，不盲目追求風(fēng)量過(guò)大，做到系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定；
3、除塵系統(tǒng)操作維護(hù)簡(jiǎn)單，不影響崗位操作，不防礙設(shè)備維修，而且能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行；
4、在上述幾點(diǎn)的前提下，通過(guò)設(shè)計(jì)盡量降低工程造價(jià)，一次投資省，長(zhǎng)期運(yùn)行費(fèi)用低；
二、轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵器主要性能要求：
對(duì)轉(zhuǎn)運(yùn)站各揚(yáng)塵點(diǎn)的揚(yáng)塵進(jìn)行收集與除塵凈化后，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到或優(yōu)于要求。
1、各吸塵點(diǎn)的粉塵捕集率高；
2、崗位粉塵濃度≤10mg/m3（不含環(huán)境濃度）；
3、除塵器排放濃度可根據(jù)要求設(shè)計(jì)為≤10mg/m3。
三、轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵器工作原理：
轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流裝置、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。
當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗后，一部分較粗塵粒在這里由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過(guò)濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體則由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體，再由閥板孔、出風(fēng)口排入大氣中，達(dá)到除塵目的。隨著過(guò)濾過(guò)程的不斷進(jìn)行，濾袋外側(cè)的積塵逐漸增多，除塵器的運(yùn)行阻力也逐漸，當(dāng)阻力增到預(yù)先設(shè)定值(1200～1500Pa)時(shí)，清灰控制器發(fā)生信號(hào)，提升閥將閥板孔關(guān)閉，切斷過(guò)濾氣流，停止過(guò)濾，然后電磁脈沖閥打開(kāi)，短時(shí)間向箱體內(nèi)噴入壓力為0.5～0.7MPa的壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內(nèi)膨脹，涌入濾袋內(nèi)部，使濾袋產(chǎn)生變形、抖動(dòng)，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵便被下來(lái)掉入灰斗，清灰完畢后，提升閥再次打開(kāi)，除塵器又進(jìn)入過(guò)濾工作狀態(tài)。過(guò)濾后的氣體經(jīng)過(guò)濾室，通過(guò)設(shè)備頂部切換閥吸入風(fēng)機(jī)內(nèi)，再經(jīng)排氣筒排入大氣中。
四、轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵器主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、清灰機(jī)構(gòu)工作穩(wěn)定，清灰干凈。
2、改進(jìn)進(jìn)風(fēng)均流裝置和灰斗導(dǎo)流技術(shù)解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生的各分室氣流不均勻的現(xiàn)象。
3、濾袋上端采用漲圈結(jié)構(gòu)形式，不但密封性嚴(yán)，而且在維修替換布袋時(shí)簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)機(jī)外換袋。
4、在袋籠的制造和結(jié)構(gòu)上有嚴(yán)格的要求。
5、電磁脈沖閥易損件膜片的使用壽命長(zhǎng)。
6、除塵器控制采用控制器，具有定時(shí)、手動(dòng)控制方式。
7、脈沖閥、卸灰閥等實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)控制。
轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵器應(yīng)用于礦山、石料廠、選礦廠、洗煤廠、選煤廠、輸煤等行業(yè)中，處理效果不錯(cuò)。
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