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上海增續(xù)實業(yè)有限公司
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更新時間：2020-07-21 10:02:15瀏覽次數(shù)：821次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線冷軋帶鋼生產(chǎn)的工藝過程對于不同的鋼種特點是有所不同的，如為了使帶鋼具有良好的可塑性組織，軋制部分高碳鋼、合金鋼時，有必要在冷軋前將熱軋帶鋼退火，其原因是，熱軋過程無法使這些帶鋼形成可塑性組織。
鋼的分類只能把具有共同特征的鋼種劃分和歸納為同一類，不可能將每一種鋼的特征全部反映出來。因此，為把每一種鋼的特征反映出來，必須制定出一個統(tǒng)一的編號方法。這種編號方法，應該簡明、容易記憶。我國規(guī)定了統(tǒng)一的表示方法，即用符號將每一種鋼的特征全部表示出來，此方法規(guī)定：鋼中的合金元素，用化學符號或漢字來表示，如“鉻”或“ Cr”、“硅”或“Si”、“錳”或“Mn”、“鎢”或“W”等。產(chǎn)品用途、冶煉和澆注方法，用漢字和漢語拼音字母表示，一般用縮寫。含碳量與合金元素的含量，則用數(shù)字表示。結(jié)構(gòu)鋼的含碳量以百分之零點零一為單位。例如，平均含碳量為0.10％、0.25％、0.45％的鋼，其鋼號就應為“10”、“25”、“45”。工具鋼的含碳量以百分之零點一為單位，如平均含碳量為0.8％的碳素工具鋼，其相應鋼號為“T8”。含碳量寫在符號的zui前面(合金工具鋼的含碳量等于或大于1％者可不標出)，而合金元素的含量，則寫在該元素字母的后面。含錳量較高的鋼，應將錳元素標出。例如：含碳量為0.65％，含錳量為0.7％一1.0％的鋼，其相應鋼號為“65Mn”。含硫，磷量較低的高級優(yōu)質(zhì)鋼，則在鋼號的zui末尾加字母“A”予以標明。同時，為標明鋼的用途，在某些鋼號之前，再附以用途標號。通常，碳素工具鋼加“T”，滾珠軸承鋼加“G”等。
冷軋帶鋼的表示法
冷軋帶鋼成品的銘牌上，一般都標有類似下列的字樣：
冷軋帶鋼t8a—P—Ⅱ—BQ—T—1.0×55—GB3525—83。
即表示此冷軋帶鋼，是用含碳量為0.75％～0.84％，含硅量為0.15％一0.30％、含錳量為0.15—0.20％，含鉻量為0.20％、含鎳量為0.15％、含硫量為0.02％、含磷量為0. 030%的碳素工具鋼T8A制造的，P表示厚度、寬度為普通精度，表面質(zhì)量為Ⅱ組；BQ表示不切邊，T表示退火狀態(tài)交貨，其規(guī)格為厚1.0mm、寬55mm，按國家頒布的GB3525—83標準生產(chǎn)和驗收。
隨著市場經(jīng)濟的飛速發(fā)展，汽車，儀器儀表、無線電，工業(yè)等*技術對帶鋼的品種、規(guī)格，性能和質(zhì)量不斷提出更高的要求，熱軋帶鋼生產(chǎn)遠遠不能滿足各行各業(yè)發(fā)展的需要。因此，在軋制機械設備和工藝過程的不斷完善中，冷軋帶鋼的生產(chǎn)已經(jīng)得到了足夠的重視和發(fā)展，使其在軋鋼生產(chǎn)中占有特殊的地位。當需要生產(chǎn)厚度減小到一定尺寸的薄帶鋼時，大多數(shù)都采用冷軋方式。因為冷軋的采用為提高帶鋼表面質(zhì)量、改善力學性能和獲得精確的尺寸偏差提供了保證，所以現(xiàn)代國外的帶鋼，大多是熱軋后又進行冷軋。美國直接使用的帶鋼，幾乎都是冷軋交貨的。
① 能得到熱軋方法很難得到的極薄帶鋼(薄達0.001mm)；
② 能使產(chǎn)品具有很高且范圍很廣的力學性能及工藝性能；
③ 能保證獲得高精度尺寸、厚度偏差小、沿帶鋼的寬度及長度方面的厚度均勻，板形良好、表面光潔的各種帶鋼；
④ 成本低、收效率高；
⑤ 軋制速度快，具有很高的生產(chǎn)率。
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