由于氣浮機(jī)效果好，投入低，操作管理方便，在印染染料廢水處理中得到了越來越廣泛的應(yīng)用。氣浮法是通過裝置產(chǎn)生大量的微氣泡，同時(shí)添加絮凝劑，使污水中的細(xì)小顆粒絮凝與微氣泡粘附，依靠浮力上浮然后通過刮渣機(jī)去除，以達(dá)到固液分離、污水凈化的效果。
氣浮機(jī)對于印染廢水有良好的處理作用，但是如果想達(dá)到好的處理效果，首先必須有充足的氣體被曝氣機(jī)組件吸入液體中，因此氣浮過程所需空氣量的計(jì)算和增加氣泡與絮粒的粘附力都是工程設(shè)計(jì)必須解決的。
氣泡與絮粒都具有一定的疏水性，有相互吸附而降低各自表面能的傾向，在一定的水力條件下，具有動能的微氣泡與絮粒進(jìn)行軟碰撞，當(dāng)氣泡附著層水膜碰到絮粒疏水基團(tuán)時(shí)，通過范德華力而粘附，碰撞次數(shù)越多，粘附得越牢固。
其中動能較大的微氣泡撞進(jìn)絮粒結(jié)構(gòu)凹槽而被包卷、絮?；蛐躞w碰撞結(jié)大過程中將自由氣泡網(wǎng)捕或粘附著氣泡的絮粒通過吸附架橋結(jié)大，變成夾泡性帶氣絮體都可以使氣泡與絮粒粘附，并由氣泡帶動絮體上升。在上浮過程中，因有速度梯度而繼續(xù)共聚并變大。
為提高粘附效果，可采用幾種混凝劑同時(shí)投加。由于每種混凝劑都有不同的化學(xué)基，可在水體中起架橋作用，充分發(fā)揮各自的優(yōu)勢。在同一環(huán)境條件下，處理同一染料、染色廢水，只要pH值不同，其處理效果都有明顯的差異。
通過實(shí)驗(yàn)證明氣浮機(jī)在pH=7時(shí)，單位體積內(nèi)微氣泡數(shù)量多且平均粒徑小，處理效果好；pH>7，微氣泡個數(shù)減少，粒徑增加；pH<7，且pH值越低，微氣泡數(shù)量越少，粒徑越大，處理效果越差。因此可在廢水中投加合適的混凝劑，保證氣浮處理理想pH值，提高處理水的質(zhì)量。
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