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無錫國勁合金有限公司
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更新時間:2023-07-10 10:00:27瀏覽次數(shù):195次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線大連Cu90Ni10白銅管鎳白銅管?冷凝管系列,該合金的主要化學(xué)成分為:鎳,鐵,錳余量銅。該合金中的鐵和錳的加入改進(jìn)了這種材料的抗侵蝕性能,在清潔的海水里,該合度可達(dá)到4m/s。該合金可避免應(yīng)力腐蝕開裂和高溫點脫鎳。
大連Cu90Ni10白銅管
手工電焊采用熱507焊條,焊前預(yù)熱到350~400℃,焊后進(jìn)行740~760℃回火處理緩冷。手工氣焊可采用HCr5MO焊絲,焊后進(jìn)行740~760℃回火處理。、 冷卻水進(jìn)人取樣冷卻器后,由于吸收熱量溫度不斷升高,逆流換熱使得冷卻水的溫升不受取樣出口溫度的限制,冷卻水在出口有可能被加熱到較高的溫度。取樣自上而下進(jìn)入冷卻盤管,在流動過程中被溫度越來越低的冷卻水冷卻到過冷狀態(tài),一般取樣出口溫度為20.30'C o當(dāng)取樣是過熱蒸汽或飽和蒸汽時,由于過熱蒸汽和飽和蒸汽的熱燴較高,以高壓爐為例,分別為3404kJ/kg和要冷至84 -- 125kJ /kg,每千克樣品要放出2596一3287kJ的熱量,當(dāng)冷卻水流量不是很大時,冷卻水出口溫度高于樣品出口溫度是常見的,見圖當(dāng)取樣是爐水或給水時,因為爐水或給水的燴值較低。在被冷卻至所需溫度時,放出的熱量較少,一般不易出現(xiàn)冷卻水出口溫度高于取樣出口溫度的情況。
國標(biāo)白銅:B0.6 B5 B7 B10 B19 B25 B30 BFe5-1.5-0.5 BFe10-1-1 BFe30-1-1 BMn3-12 BMn40-1.5 BMn43-0.5 BZn18-18 BZn18-26 2.晶間腐蝕奧氏體B10銅鎳管、經(jīng)高溫處理(1050-1150T)后,迅速冷卻可獲得單相組織。但是,這種組織處于不穩(wěn)定狀態(tài),再次升溫到427?sl6T時(敏化處理,如焊接時),由于碳原子遷移速率增大和鉻的碳化物(Cr23C6)沿晶界析出,且碳化鉻中含鉻量較基體金屬高,碳化鉻的析出勢必引起鄰近的晶界區(qū)域鉻的貧化,從而導(dǎo)致晶間腐蝕。因此,影響奧氏體B10銅鎳管、晶間腐蝕的關(guān)鍵元素是碳,其他合金元素的影響首先也與碳的溶解度和碳化物的析出有關(guān)。降低奧氏體B10銅鎳管、中的碳含量是控制其晶間腐蝕的重要措施。實驗結(jié)果表明,B10銅鎳管、中的含碳量大于0.陰%時,腐蝕將迅速增加,這說明為何超低碳奧氏體B10銅鎳管、(如刀刀以L、刀衛(wèi)正】等)的碳含量<O.m%。此外, 向奧氏體B10銅鎳管、中加入穩(wěn)定化元素乃或吼也可有效地抑制其晶間腐蝕。因為,衛(wèi)或Nb與碳具有很強(qiáng)的親和力,穩(wěn)定化處理后將形成乃或訕的碳化物,使固溶體中碳含量降到很低的程度,在隨后的敏化過程中,很少或不析出CY23C6,所以不易發(fā)生晶間腐蝕。、 和Cr5MO鋼在含硫氧化氣氛中和對高溫石油產(chǎn)品有很好的耐熱性和耐蝕性。主要用于輸送石油化學(xué)工業(yè)中的高溫油品油氣以及氫氧腐蝕性介質(zhì)。Cr2MO鋼使用溫度400~600℃。手工電焊采用熱407焊條,焊前預(yù)熱到300℃左右,焊后需經(jīng)720~750℃回火處理。Cr5MO鋼使用溫度400~650℃。
大連Cu90Ni10白銅管
2.膨脹腐蝕:由于新生產(chǎn)物體積的膨脹,對材料產(chǎn)生較大的輻射壓力而導(dǎo)致材料結(jié)構(gòu)破壞,稱為膨脹腐蝕。引起體積膨的原因,是由于介質(zhì)與材料反應(yīng)產(chǎn)生新生產(chǎn)物的體積比參與反應(yīng)物質(zhì)的體積更大,或由于鹽類溶液滲入多孔材料內(nèi)部,所生成的固相物或結(jié)晶水化物的體積增大。、 、
美標(biāo)銅鎳合金: C70400 C70600 C71000 C71500 C71640 C72200
薄壁B10銅鎳管、管的連接方式主要有卡壓連接、卡套式連接、壓縮式連接和焊接等方法。其管材規(guī)格如表259~表261所示。、
在銅合金中,白銅因耐蝕性優(yōu)異,且易于塑型、加工和焊接,廣泛用于造船、石油、化工、建筑、電力、精密儀表、制作等部門作耐蝕的結(jié)構(gòu)件。 熔鹽腐蝕。熔鹽腐蝕是指金屬在熔融鹽中的腐蝕,如鍋爐煙側(cè)的高溫腐蝕。
BFe10-1-1白銅具有良好的綜合力學(xué)性能, 在B10銅鎳管、中,鉻是zui有效的合金元素,平均含鉻量為13%以上的稱為鉻B10銅鎳管、。鉻B10銅鎳管、只能抵抗大氣及弱酸的腐蝕。為了使鋼材能抵抗無機(jī)酸、有機(jī)酸、堿和鹽類的化學(xué)作用,在鋼材中除了添加鉻以外,還需添加相當(dāng)數(shù)量的鎳 (在8%~25%之間)及其他元素。。
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