速凍食品是指采用新鮮原料，經(jīng)過適當?shù)那疤幚恚诹阆?5度以下和極短的時間內(nèi)（15分鐘以內(nèi)）急速冷凍，再經(jīng)過包裝，在—18°C以下的連貫低溫條件下送抵消費點的低溫食品。速凍食品*以低溫來保持食品原來的品質(zhì)，而不需要借助任何防腐劑或添加物，所以速凍食品具有味美、新鮮、方便、快捷、健康、衛(wèi)生特征。
冷凍食品：主要包含冷凍蔬菜、冷凍畜禽肉、冷凍水果等；由于食品在遠距離運輸過程， 容易腐爛，部分食品就需要通過冷凍在運輸銷售。 冷凍水果包含：冷凍草莓、木莓、黑莓、桑椹、羅甘莓、醋栗及鵝莓、栗子、及其他堅果。
我國速凍食品的發(fā)展起步較晚，其發(fā)展速度年增長25%以上。即便現(xiàn)在我國年人均消費量也僅為發(fā)達國家的十分之一。因此發(fā)展空間。隨著食品速凍業(yè)及其工業(yè)化生產(chǎn)的發(fā)展，速凍機已成為不可替代的*設(shè)備。目前我國28種食品市場準入制度中規(guī)定了速凍食品尤其熟制食品必須采用單體速凍裝置保證質(zhì)量，出口商檢也有所要求。
凍庫向速凍機的轉(zhuǎn)變隧道式速凍機主要由隧道體、蒸發(fā)器、風(fēng)機、料架或不銹鋼傳動網(wǎng)帶等組成。被速凍的物料放在料架的各層篩盤中或網(wǎng)帶上通過隧道，空氣通過蒸發(fā)器降溫，然后送入隧道中，川流于物料之間使其速凍。凍結(jié)物料的作業(yè)方法與隧道式逆流干燥設(shè)備相同；冷風(fēng)與物料在隧道內(nèi)的流動方向相反。速凍溫度為35℃時，青刀豆的凍結(jié)時間約為45min。隧道內(nèi)裝有傳動網(wǎng)帶的速凍機工作過程如圖11－25所示。、二級傳動網(wǎng)帶的運行速度可以分別控制，冷風(fēng)分別吹到網(wǎng)帶上，穿過物料層，再經(jīng)蒸發(fā)器與風(fēng)機，循環(huán)使用。物料先通過級網(wǎng)帶，運行較快，料層較薄，使表面凍結(jié)；然后轉(zhuǎn)入第二級網(wǎng)帶，運行較慢，料層較厚.使整個物料全部凍結(jié)，得到單粒速凍產(chǎn)品。這種速凍機的特點是可凍結(jié)產(chǎn)品的范圍廣，冷凍效率較高，沖霜迅速，清洗方便。
優(yōu)勢：1.方便清洗的全鋁合金蒸發(fā)器，大張翅片制作，方便清洗，zui大限度地減少細菌的滋生；制冷，有效阻止霜堵，可連續(xù)生產(chǎn)12小時不沖霜。
2.高強度網(wǎng)帶，使用SUS304不銹鋼高強度絲制作，凍品可直接擺放在網(wǎng)帶上凍結(jié)，格外平滑的網(wǎng)帶使凍品幾乎不留印記；在網(wǎng)帶兩側(cè)均設(shè)有擋條，保證盤子和凍品不易從網(wǎng)帶上滑落。
3.*風(fēng)道設(shè)計，使螺旋塔和蒸發(fā)器外圍的擋風(fēng)板設(shè)計呈對稱、流暢的環(huán)形風(fēng)道，增強凍品的換熱效果，而又使得進出口不跑冷，操作人員可隨時入庫觀察運行狀況。
4.主要零部件采用不銹鋼材質(zhì)，安全符合出口食品的衛(wèi)生要求。
5.采用架空式底架、平地即可安裝，對地面基礎(chǔ)沒有特殊要求，安裝方便。
6.庫內(nèi)整個底面用不銹鋼板制成水槽，滲漏，清洗容易，排放方便。
7.結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，進出料口方向可按客戶要求制作。
8.螺旋傳動引入*進技術(shù)，網(wǎng)帶運行采用變頻控制，速度可實現(xiàn)無極可調(diào)。
9.的生產(chǎn)能力從300Kg/h到2000Kg/h,進料和出料可布置在一起，任您選擇，餅根據(jù)凍品的情況為您非標設(shè)
隨著食品工業(yè)的飛速發(fā)展，食品機械的不斷革新，一種結(jié)構(gòu)緊湊且占地面積小的新型、、節(jié)能的速凍裝置——螺旋速凍裝置已成為目前大、中型速凍食品企業(yè)的計機型。 我公司生產(chǎn)的LSJ系列肉類速凍機充分吸收國外設(shè)備的技術(shù)，對機械傳動、換熱原理和氣流組織進行全新改進。
我國速凍食品的真正發(fā)展是在近10年，10年間該行業(yè)取得了長足的進步，但在世界速凍食品工業(yè)中的地位還微不足道。從1995年起，我國速凍食品的年產(chǎn)量每年以20％的幅度遞增，成為90年代發(fā)展快的食品加工業(yè)，速凍食品年產(chǎn)量接近1000萬噸。據(jù)不*統(tǒng)計，近年來，我國現(xiàn)有各類速凍食品生產(chǎn)廠家近2000家，年銷售額達100億元。
