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河南納斯威閥門有限公司
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ZLF自力式平衡閥技術(shù)特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)參數(shù)
2025-2-10 閱讀(177)
ZLF自力式平衡閥技術(shù)特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)參數(shù)
ZLF自力式流量平衡閥,ZLF自力式平衡閥,自力式流量控制閥,ZLF-16型自力式平衡閥,ZL47F自力式流量平衡閥,自力式動(dòng)態(tài)流量平衡閥,自力式不帶鎖流量平衡閥,自力式帶鎖流量平衡閥,流量控制平衡閥,自力式流量調(diào)節(jié)閥,自力式平衡閥是一種利用介質(zhì)本身的壓力變化來(lái)進(jìn)行自我調(diào)控，從而保持流經(jīng)該被控系統(tǒng)流量不變的閥門，可直接根據(jù)設(shè)計(jì)來(lái)設(shè)定流量，閥門可在水作用下，自動(dòng)消除管線的剩余壓頭及壓力波動(dòng)所引起的流量偏差，無(wú)論系統(tǒng)壓力怎樣變化均保持設(shè)定流量不變，這些功能使管網(wǎng)流量調(diào)節(jié)一次完成，把調(diào)網(wǎng)工作變?yōu)楹?jiǎn)單的流量分配，有效的解決管網(wǎng)的水力失調(diào)。具有流量指示，可在線調(diào)節(jié)，適用于供熱及空調(diào)系統(tǒng)等非腐蝕性介質(zhì)的流量控制。運(yùn)行前一次性測(cè)試調(diào)節(jié)，可使系統(tǒng)流量自動(dòng)恒定在預(yù)先設(shè)置的設(shè)定值。自力式平衡閥流量調(diào)節(jié)準(zhǔn)確，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)作平穩(wěn)，性能可靠，使用壽命長(zhǎng)。廣泛用于集中供熱（冷）等水系統(tǒng)中，使管網(wǎng)流量按需分配，消除水系統(tǒng)水力失調(diào)，解決冷熱不均問(wèn)題，可節(jié)能、節(jié)電15%-20%。
自力式流量平衡閥外形結(jié)構(gòu)圖
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自力式流量平衡閥 | 自力式流量平衡閥結(jié)構(gòu)圖 |
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自力式流量平衡閥安裝示意圖：
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自力式平衡閥特點(diǎn)：
1、可按設(shè)計(jì)要求或?qū)嶋H要求設(shè)定流量，自動(dòng)消除系統(tǒng)的壓差波動(dòng)，保持流量不變。
2、克服系統(tǒng)冷熱不均現(xiàn)象，提高供冷水（熱水）的質(zhì)量。
3、*解決近端壓差大，遠(yuǎn)差壓差的矛盾。
4、減少系統(tǒng)循環(huán)水量，減低系統(tǒng)阻力。
5、減少設(shè)計(jì)工作量，不需對(duì)管道進(jìn)行繁瑣的水力平衡計(jì)算，管網(wǎng)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，維修方便，節(jié)約造價(jià)。
6、采用的技術(shù)膜片，理論誤差為零，且可承受0.8的壓差，整圈流量顯示均為測(cè)試值。
自力式平衡閥技術(shù)參數(shù)：
公稱壓力(MPa) | 殼體試驗(yàn)壓力(MPa) | 適用溫度 | ZLF自力式平衡閥適用介質(zhì) |
1.6 | 2.4 | ≤100℃ | 水、油等非腐蝕性液體 |
流量平衡閥技術(shù)參數(shù)：
型號(hào) | ZLF | |||
公稱壓力 | 1.0 | 工作溫度 | ≤120℃ | |
壓差范圍 | 20-600(KPa) | 適用介質(zhì) | 水、蒸汽 | |
零件名稱 | 閥體、上蓋、下蓋 | 手、自動(dòng)調(diào)節(jié)組 | 彈簧 | 感壓膜 |
材質(zhì) | 優(yōu)碳鋼、鑄鐵 | 青銅、不銹鋼 | 不銹鋼 | 乙丙烯埋纖 |
自力式平衡閥連接尺寸：
自力式平衡閥公稱通徑 (mm) | 尺 寸(mm) | 流量控制范圍 m3/h | ||
L | H1 | H2 | ||
15 | 110 | 122 | 70 | 0.1～1 |
20 | 110 | 122 | 70 | 0.1～1.5 |
25 | 115 | 137 | 74 | 0.2～2 |
32 | 160 | 182 | 91 | 0.5～4 |
40 | 200 | 191 | 147 | 1～6 |
50 | 215 | 197 | 147 | 2～10 |
65 | 230 | 205 | 154 | 3～15 |
80 | 275 | 259 | 181 | 5～25 |
100 | 290 | 268 | 211 | 10～35 |
125 | 315 | 334 | 227 | 15～50 |
150 | 350 | 357 | 260 | 30～80 |
200 | 430 | 407 | 303 | 40～180 |
250 | 520 | 452 | 367 | 100～300 |
300 | 635 | 486 | 430 | 150～500 |
350 | 670 | 555 | 495 | 200～700 |
